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雙行星真空動力混合機是一種無死角的動力混合、分散設(shè)備，攪拌槳、分散盤實現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的雙行星運動，其速度可調(diào)頻變速。動力混合機使物料作復(fù)雜運動，受到強烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會出現(xiàn)混合死角，廣泛運用于新能源鋰電池、粘膠劑、密封膠、有機硅、醫(yī)藥、食品、化妝品、油墨、電子煙、化工行業(yè)、實驗室、研究所等領(lǐng)域。

 雙行星動力混合機根據(jù)外觀分成兩類：

1.200L以下（含200L）單梁式

2.300L以上（含300L）龍門式

 雙行星動力混合機特點：

1.取消測溫桿，桶壁測溫，沒有測溫箱維護更簡單；

2.可選配伺服電機，扭矩輸出穩(wěn)定，更節(jié)能；

3.實時在線測試漿料粘度，更智能；

4.同步帶更換不用拆裝桶體，節(jié)約時間，降低工程部維修勞動強度；

5.攪拌軸、分散軸采用SUS321材料，高溫應(yīng)力破斷性能及高溫抗?jié)撟冃阅芨鼉?yōu)異；攪拌槳采用SUS316，漿底倒梯形，防止?jié){料粘底；鏈輪、帶輪、同步輪均為低碳合金鋼，表面滲碳，硬度達(dá)到55HRC；

6.行星箱及主軸全部采用大尺寸，極其適應(yīng)干法高鎳高粘度攪拌；

7.自動噴淋清洗裝置，配有電機防塵罩，消音、易清洗；

8.下桶安全鎖桶機構(gòu)，越簡單的機械結(jié)構(gòu)越安全；

9.軸承采用SKF，電機、變頻器采用西門子，更節(jié)能，耐用；

10.法蘭、管系均采用等離子切割、焊接，符合GMP要求，無死角、無殘留，在上桶加料口及托盤優(yōu)化結(jié)構(gòu)；

11.利用高頻超聲波對納米及微米級顆粒進(jìn)行均勻分散避免沉積和團聚的問題；

12.攪拌槳五軸加工中心精密加工，不銹鋼桶體立車精密加工，確保攪拌槳與桶體材料與漿料不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，槳與槳與桶體間隙*小化。

  傳動系統(tǒng)特點：

1.公轉(zhuǎn)和攪拌采用斜齒輪減速機和變頻電機做動力源，動力輸出平穩(wěn)，扭矩大，壽命長。動力傳遞采用鏈條和斜齒輪，無動力損失，傳動準(zhǔn)確，噪音低。

2.分散電機為變頻電機，帶自冷風(fēng)扇，散熱效果好，壽命長，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。動力傳遞采用三角皮帶和進(jìn)口三星圓弧齒同步帶，無噪音。

3.傳動軸承為進(jìn)口SKF雙密封軸承，精密耐用。

4.高速傳動軸之間的機械密封是德國博格曼整體合金機械密封，不會受熱漲系數(shù)影響而損壞，密封性能好，耐用。

 攪拌系統(tǒng)特點：

1.高速分散軸承座整體不銹鋼鑄造，再經(jīng)精密加工，保證軸承位的同軸度，使得分散軸轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無跳動，軸承使用壽命更長。

2.30L以上的攪拌機雙分散軸4個分散盤，逆時針轉(zhuǎn)向。**線速度25m/s，對物料快速剪切分散、均質(zhì)混合。

3.麻花框攪拌槳采用不銹鋼精鑄，再經(jīng)CNC五軸聯(lián)動加工，消除變形量，使實物與三維設(shè)計外形尺寸一致，能達(dá)到互換的效果。完全保證槳與槳、槳與桶壁間的間隙，攪料和捏合效果更佳。

4.測溫點在桶壁，減除測溫箱及測溫桿降低了維護保養(yǎng)率，測溫系統(tǒng)因無運轉(zhuǎn)部件更加可靠，簡化了行星箱的檢查維護程序，檢測實際溫度和顯示溫度的誤差在±1C°以內(nèi)。

 機架和升降部分：

1.機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼和型鋼鉚焊而成，整體機架噴丸除銹，刮塑，噴漆房烤漆，確保機架表面防銹，退火消除應(yīng)力后大型龍門銑加工，再由高強度螺栓聯(lián)接，穩(wěn)定牢固。

2.桶體等離子深溶焊接，封頭、桶體自動化拋光一體機，桶體升降由液壓缸帶動，沿直線導(dǎo)軌副做上下直線運動，保證上、下桶體的配合精度。