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TVF-QZ 4頭全自動(dòng)液體灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
充填范圍（ml）： 50-500 100-1000 250-2500 500-5000
生產(chǎn)能力（瓶/小時(shí)）：1500-1800 1500-1800 1200-1500 1200-1500
灌裝速度：可調(diào)
灌裝精度：≤±1%
氣源壓力（MPa）：0.6-0.8
注：如灌裝形式采用伺服灌裝，則計(jì)量精度可達(dá)±0.5%，并可使灌裝速度隨意調(diào)節(jié)，同時(shí)灌裝范圍更大。

TVF-QZ 單頭全自動(dòng)液體灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
充填范圍（ml）： 10-100 25-250 50-500 100-1000
生產(chǎn)能力（瓶/小時(shí)）：1500-1800 1500-1800 1200-1500 1200-1500
灌裝速度：可調(diào)
灌裝精度：≤±1%
氣源壓力（MPa）：0.6-0.8
注：如灌裝形式采用伺服灌裝，則計(jì)量精度可達(dá)±0.5%，并可使灌裝速度隨意調(diào)節(jié)，同時(shí)灌裝范圍更大。

TVF-QZ 雙頭全自動(dòng)液體灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
充填范圍（ml）： 10-100 25-250 50-500 100-1000
生產(chǎn)能力（瓶/小時(shí)）：1800-2400 1800-2400 1500-1800 1500-1800
灌裝速度：可調(diào)
灌裝精度：≤±1%
氣源壓力（MPa）：0.6-0.8
注：如灌裝形式采用伺服灌裝，則計(jì)量精度可達(dá)±0.5%，并可使灌裝速度隨意調(diào)節(jié)，同時(shí)灌裝范圍更大。

全自動(dòng)多頭含環(huán)保罩直列式液體灌裝機(jī)是一種由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動(dòng)執(zhí)行于一體的高新技術(shù)灌裝設(shè)備。廣泛運(yùn)用于醬油、醋、白酒、酒精、試劑、洗滌液、消毒液、潤(rùn)滑油及化妝品之內(nèi)的液體灌裝。灌裝計(jì)量精確，無氣泡，無滴漏。可適用于100-2000ml各種瓶形（包括異型瓶）的灌裝。

使用對(duì)象：

酸奶、果汁、清潔、洗滌用品、藥水、口服液、礦泉水、純凈水、護(hù)膚品類、碳 酸飲料、醬類、護(hù)發(fā)用品、酒類飲料、84消毒液、潔廁靈等

使用行業(yè)：

醫(yī)藥、化工、煙酒、日化、餐飲、食品等產(chǎn)品特點(diǎn)：該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外形 簡(jiǎn)潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。適于灌制不同黏度的水劑和營(yíng)霜類產(chǎn)品。多頭同時(shí)灌裝，根據(jù) 需要可增加或減少灌裝頭數(shù)量?？焖偾逑?、快速調(diào)整、容積缸體動(dòng)作無級(jí)調(diào)速，適合不同規(guī) 格、不同液體的灌裝。充填量一次調(diào)整完畢，每個(gè)容積缸可分別微量調(diào)節(jié)，灌裝精度高且一 致性好。

特點(diǎn)：

1、灌裝機(jī)：采用品質(zhì)**的元器件，確保了 其出色的質(zhì)量與持久穩(wěn)定的性 能。調(diào)節(jié)便利、維護(hù)便利，無需 任何特殊工具。

2、智能觸屏面板：人機(jī)界面與PLC通訊，調(diào)整灌裝 量、調(diào)試設(shè)備或更換品種只需在 屏幕上設(shè)定。進(jìn)瓶、定位、灌裝 充填、出瓶均自動(dòng)作業(yè)。人性化的 設(shè)計(jì)，真正做到調(diào)節(jié)便利、無瓶不 灌、裝量準(zhǔn)確。

3、控制氣缸：采用304不銹鋼，大大優(yōu)于鋁質(zhì)氣缸衛(wèi)生級(jí)快裝設(shè)計(jì)，每個(gè)零件均可快裝快卸，易于清洗。

4、精密伺服控制灌裝：優(yōu)質(zhì)減速伺服電機(jī)無級(jí)調(diào)速控制 灌裝活塞缸，不僅適合各種水 劑，亦適合粘稠液體。優(yōu)質(zhì)電磁離 合器與電磁制動(dòng)器配合動(dòng)作，消除慣性，灌裝精度高。

5、優(yōu)質(zhì)進(jìn)料管：機(jī)器選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)料管，使機(jī)器出料更流暢，使用壽命更長(zhǎng)久，適合高粘度液體

6、灌裝悶頭：采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防 高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶 口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng). 灌裝時(shí)瓶子不到位、瓶子堵塞或出 液管沒有插進(jìn)瓶子時(shí)設(shè)備將自動(dòng)保 護(hù)，排除后繼續(xù)作業(yè)。