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工作原理：

 煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。加熱裝置產(chǎn)生的高溫氣體切向進入煅燒爐，氣體在旋轉(zhuǎn)上升過程中與由加料器加入的粉粒狀物料混合，經(jīng)煅燒爐的旋轉(zhuǎn)加速段氣固混合，形成快速旋流上升運動狀態(tài)，進行快速的傳質(zhì)傳熱過程，在數(shù)秒內(nèi)完成煅燒過程。氣固混合體從煅燒爐出口進入一級或多級氣固分離器進行分離回收，尾氣由引風機引出。由于溫度可控，物料在煅燒爐內(nèi)分布均勻，煅燒比表面積大，因此煅燒時間短，煅燒均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高，完全實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

性能特點
 連續(xù)操作、溫度可控、氣固混合充分，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
 采用閉式系統(tǒng)負壓操作，操作簡單，環(huán)境無污染、回收率高，可實現(xiàn)連續(xù)化、文明化生產(chǎn)。
 瞬間煅燒，產(chǎn)品無過燒．有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。
 燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合，有效的回收利用熱能。
 可配置尾氣回收處理系統(tǒng)，進行尾氣處理和利用
 煅燒爐內(nèi)熱空氣溫度500-1600^oC
 煅燒物料粒度：一般應為小于60目的粉體(大顆粒物料可根據(jù)物料性質(zhì)進行選型設計)。
 燃燒燃料：天然氣、液化石油氣、煤氣、柴油、重油、固體煤等燃料。
 燃燒加熱方式：直接式、間接式、內(nèi)外加熱式。

              
煅燒爐的工業(yè)應用
 廣泛應用于化工、建材、礦業(yè)等行業(yè)，以下為典型物例
 化工型
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
 建材礦業(yè)
硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
我公司可提供不同規(guī)格爐型、設計制作和現(xiàn)場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套設計。

提供工業(yè)爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。