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氣力輸送于應(yīng)用

華達(dá)興專致于開發(fā)散裝物料特別是粉體物料的輸送系統(tǒng)。散裝物料的輸送方式按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機(jī)械輸送和容器輸送三大類：

1：氣力輸送：布置靈活、密閉輸送、易維護(hù)、降耗節(jié)能、易自動化、料位恒定。

2：機(jī)械輸送：輸送量大、原理簡單、敞開式輸送、環(huán)境污染大、維護(hù)費(fèi)用高。

3：容器輸送：原理簡單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動化、占地面積大。

其中氣力輸送以其效率高、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點(diǎn)，近些年來在國際上特別是制藥、食品和化工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。華達(dá)興將氣力輸送和容器輸送相結(jié)合，重點(diǎn)設(shè)計(jì)開發(fā)氣力輸送，特別是真空輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物料輸送的自動化、潔凈化、密閉化、節(jié)能型的整體流程。

氣力輸送又分為真空輸送系統(tǒng)和正壓輸送系統(tǒng)，其特點(diǎn)如下：

真空輸送物料分類：

真空輸送系統(tǒng)是氣力輸送的一種，是相對于壓輸送的另外一種輸送形式，也叫負(fù)壓輸送。它利用真空原理使物料在密閉的系統(tǒng)內(nèi)從一處流向另外一處，達(dá)到物料轉(zhuǎn)移的目的。

真空輸送原理：

真空輸送器是真空輸送系統(tǒng)的核心部件，真空輸送器的性能直接決定輸送系統(tǒng)的輸送效率。標(biāo)準(zhǔn)的真空輸送器的工作原理如下：

A:真空發(fā)生器，B：出料閥，C：容器入口，D：輸送管道，E：進(jìn)料站，F(xiàn)：過濾分離器，G：反吹裝置，H：控制系統(tǒng)。

工作原理：

1：射流真空發(fā)生器 A 在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生真空；

2：底閥 B 關(guān)閉，在容器 C 和輸送管道 D 中形成真空；

3：物料從進(jìn)料站 E 被吸入到輸送管道，并且進(jìn)入到容器中；

4：過濾器 F 用于氣固分離以防止粉塵和細(xì)小顆粒被吸入到真空發(fā)生器和內(nèi)部環(huán)境；

5：當(dāng)物料容器滿了后，真空發(fā)生器停止工作，底閥打開，物料從容器中排出，同時(shí)反吹裝置氣動，清理過濾器；

6：真空發(fā)生器再次啟動，系統(tǒng)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

吸料和放料的時(shí)間可以通過氣動控制或電動控制。

應(yīng)用領(lǐng)域：

真空輸送系統(tǒng)主要用于輸送粉末和顆粒狀物料，如原料藥粉末、化工粉料、金屬氧化物粉料末、炸藥粉末、膠囊、片劑、丸劑、小顆粒食品等。目前，全世界越來越多的制藥行業(yè)、食品行業(yè)、化工行業(yè)采用這種便利、潔凈、安全、節(jié)能的輸送方式和配料方式。

不適合輸送的物料：潮濕的、塊狀、過輕或過重的物料。

產(chǎn)品規(guī)格型號（可根據(jù)客戶要求定制）

真空源電控氣動型：

射流電控氣動型：