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膜分離概述
膜分離是以具有選擇透過(guò)功能的薄膜為分離介質(zhì),透過(guò)在膜兩側(cè)施加一種或多種推動(dòng)力,使原料中的某組分選擇性的優(yōu)先透過(guò)膜,從而達(dá)到混合物分離和產(chǎn)物的提取、濃縮、純化等目的。
膜分離的特點(diǎn)
膜分離過(guò)程不發(fā)生變化,與其他方法相比耗能較低,能量的轉(zhuǎn)化效率高。膜分離過(guò)程可在常溫下進(jìn)行,特別適合對(duì)熱敏感物質(zhì)的分離。通常不需要投加其他物質(zhì),可節(jié)省化學(xué)藥劑并有利于不改變分離物質(zhì)的原有的屬性。在膜分離過(guò)程中,分離和濃縮同時(shí)進(jìn)行,有利于回收所有有價(jià)值的物質(zhì)。膜分離裝置簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離,適應(yīng)性強(qiáng),操作容易且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
膜分離的分類
按分離機(jī)理:主要有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等;
按膜的性質(zhì):主要有天然膜(生物膜)和合成膜;
按膜的形狀:有平板膜、管式膜和中控纖維膜;
按膜的結(jié)構(gòu):有對(duì)成膜、非對(duì)稱膜和符合膜。
膜的分離種類
1、反滲透:過(guò)程主要是根據(jù)溶液的吸附擴(kuò)散原理,以壓力差為主要推動(dòng)力的膜過(guò)程。在濃溶液一側(cè)施加以外加壓力(0.1-10MPa),當(dāng)此壓力大于溶液的滲透壓時(shí),就會(huì)迫使?jié)馊芤旱娜莘e反向透過(guò)孔徑為(0.0001-0.001μm)的非對(duì)稱膜流向稀溶液的一側(cè),這一過(guò)程叫反滲透。
反滲透的應(yīng)用:海水和苦咸水淡化、廢水和有害廢水的處理(工業(yè)廢水、市政廢水)、化學(xué)加工工業(yè)的應(yīng)用(造紙工業(yè)、紡織工業(yè)、石油工業(yè)、電力工業(yè))、食品加工工業(yè)的應(yīng)用。
2、微濾:又稱微孔過(guò)濾,屬于精密過(guò)濾。微濾裝置能夠過(guò)濾微米或納米級(jí)的微粒和細(xì)菌,截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲(chóng)、隱孢子蟲(chóng)、藻類和一些細(xì)菌等,而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質(zhì)都能透過(guò)膜的分離過(guò)程。
微濾設(shè)備的原理:微濾設(shè)備的基本原理是篩分過(guò)程,操作壓力一般在0.7-7kPa,原料液在靜壓差作用下,透過(guò)微濾設(shè)備的過(guò)濾材料。微濾裝置的過(guò)濾材料可以分為多種,比如折疊濾芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。微濾設(shè)備使用纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜,利用其均一孔徑,來(lái)截留水中的微粒、細(xì)菌等,使其不能通過(guò)微濾裝置的微濾膜而被去除。
微濾的應(yīng)用:微濾裝置使用的微孔膜的規(guī)格目前有十多種,孔徑范圍為0.1-75μm。微濾裝置在制藥、飲料、飲用水、視頻、電子、石油化工、分析檢測(cè)和污水處理等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用。
3、超濾:超濾是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)之一。以大分子與小分子分離為目的,膜孔徑在20-1000A之間。中控纖維膜超濾器具有單位容器內(nèi)充填密度高,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
超濾設(shè)備的原理:超濾設(shè)備工作過(guò)程中,水溶液在壓力推動(dòng)下,流經(jīng)膜表面,小于膜孔的深劑及小分子溶質(zhì)透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留,隨水流拍出,成為深縮液。超濾設(shè)備的工作過(guò)程是動(dòng)態(tài)過(guò)濾,分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過(guò)清洗可以恢復(fù)超濾設(shè)備工作性能。
超濾的應(yīng)用:超濾裝置如同反滲透裝置,有板式、管式、卷式、中控纖維式等。超濾裝置的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,成本低廉,不需增加任何化學(xué)試劑,尤其是超濾技術(shù)的實(shí)驗(yàn)條件溫和,與蒸發(fā)、冷凍干燥相比沒(méi)有相的變化,而且不引起溫度、PH的變化,因而超濾設(shè)備可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術(shù)中,超濾裝置主要用于生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。
4、電滲析:使用的半滲透其實(shí)是一種離子交換機(jī),這種離子交換膜按離子的電荷性質(zhì)可分為陽(yáng)離子交換膜和陰離子交換膜兩種。在電解質(zhì)水溶液中,陽(yáng)膜允許陽(yáng)離子透過(guò)而排斥阻擋陰離子,陰膜允許離子透過(guò)而排斥阻擋陽(yáng)離子,這就是離子交換膜的選擇透過(guò)性。
電滲析的應(yīng)用:應(yīng)用在脫鹽方面,在食品、醫(yī)藥及化學(xué)工業(yè)中,電滲析過(guò)程還有許多其他的工業(yè)應(yīng)用,如工業(yè)廢水的處理,主要包括從酸液清洗金屬表面所形成的廢液中回收酸和金屬。從電鍍廢水中回收重金屬離子。從合成纖維廢水中回收硫酸鹽。從紙漿廢液中回收亞硫酸鹽等。
膜分離的應(yīng)用
化學(xué)工業(yè):有機(jī)物除去或回收污染控制、氣體分離、藥劑回收和再利用;
水處理:海水和苦咸水談話、超純水制備、電廠鍋爐水凈化、廢水處理;
食品及生化工業(yè):凈化、濃縮、消毒、代替蒸餾、副產(chǎn)品回收;
金屬工業(yè):金屬回收、污染控制、富氧燃燒;
紡織及制革工業(yè):余熱回收、藥劑回收、污染控制;
造紙工業(yè):代替蒸餾、污染控制、纖維及藥劑回收;
醫(yī)藥工業(yè):人造器官、控釋釋放、血液分離、消毒;
國(guó)防工業(yè):艦艇淡水供應(yīng)、戰(zhàn)地污染水源凈化。
膜分離技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的研究和應(yīng)用才剛剛起步,但已經(jīng)有了良好的開(kāi)端,對(duì)膜技術(shù)的興趣和利用必將隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高而增加。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),隨著膜技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,膜分離技術(shù)在提高飲用水水質(zhì)、水污染控制,大氣污染控制等方面將會(huì)得到迅猛發(fā)展。膜分離技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域,應(yīng)用潛力很大,發(fā)展前景十分廣闊。
我國(guó)的膜技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用于世界現(xiàn)金水平尚有較大的差距,開(kāi)發(fā)、制造高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽面、抗污染、高通量的膜材料,對(duì)于不同的污染源采用不同的膜技術(shù)及相應(yīng)的配套工藝,已達(dá)到降低投資和運(yùn)行成本,更好的推廣膜分離技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用。再膜使用中著重解決膜污染、濃度極化及清洗等關(guān)鍵問(wèn)題。
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