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技術(shù)特點(diǎn)

       ★高真空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅水分低。

       ★濾液含固量<50ppm?？煞磸?fù)利用，減少排放。

       ★與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運(yùn)行成本低。

       ★與傳統(tǒng)陶瓷過濾機(jī)相比增加了濾餅洗滌，適用需洗滌的物料。

       ★采用PLC、微機(jī)結(jié)合自動(dòng)閥門控制，自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

       ★結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護(hù)方便。

       ★采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

工作原理

       陶瓷過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括：裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮刀，對(duì)過濾板腹腔內(nèi)部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng)，保持一定漿料液位的槽體和運(yùn)行程序控制系統(tǒng)。

       過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，過濾板由于抽真空的作用，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)浸沒在槽內(nèi)的漿料液面下，使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層，液體通過了過濾板由分配頭切換進(jìn)入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過濾板離開漿料液面，形成濾餅，由于真空的作用繼續(xù)脫水，使濾餅進(jìn)一步干燥，轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至裝有刮刀的部位，使濾餅卸下，由皮帶傳輸機(jī)送至所需的地方。

       卸下濾餅后過濾板運(yùn)轉(zhuǎn)位置到達(dá)自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從過濾板內(nèi)部向外的沖洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒。然后重新浸入漿料。

       當(dāng)過濾機(jī)運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后，可進(jìn)行對(duì)過濾板的全面沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑，并協(xié)同超聲波振蕩，以保持過濾機(jī)的高效運(yùn)行。

主要技術(shù)參數(shù)：