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     氣動(dòng)真空輸送設(shè)備是采用壓縮空氣作為動(dòng)力源產(chǎn)生負(fù)壓實(shí)現(xiàn)對(duì)各種物料的輸送,其不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機(jī)、混合機(jī),填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩及反應(yīng)釜等設(shè)備自動(dòng)上料的**設(shè)備。

               

工作原理：

　　真空輸送設(shè)備在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生輸送管道發(fā)生泄漏，物料也不會(huì)泄入到周圍的環(huán)境中。

其工作方式:

1、氣動(dòng)控制器控制真空泵B2啟動(dòng)，在分離倉內(nèi)產(chǎn)生真空，迅速將空氣和物料從A（進(jìn)料位置），經(jīng)軟管或管子從B1（吸料口）進(jìn)入到B4（真空輸送設(shè)備）中，從而達(dá)到輸送物　　料的目的。
2、分離倉內(nèi)依靠B3（過濾倉濾芯）把空氣與物料分離，被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉內(nèi)。當(dāng)輸送細(xì)小粉塵時(shí)，其特有的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。
3、氣動(dòng)控制器控制真空泵B2關(guān)閉時(shí)，輸送器內(nèi)的壓力達(dá)到平衡，物料經(jīng)出料倉B4輸送到
　　料倉C的位置。
4、出料時(shí)，氣動(dòng)控制器自動(dòng)控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時(shí)，可選用活塞振動(dòng)器等助流器來提高出料效率。
5、*后控制出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、安全：無需電能、機(jī)械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生,安全防爆，有效消除物料靜電，對(duì)周圍環(huán)境無污染；
2、簡(jiǎn)單：自動(dòng)控制，在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；
3、衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求，可提供無菌級(jí)設(shè)備
4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；
5、安靜：無震動(dòng)、噪音低；
6、清潔：無塵操作，模塊化設(shè)計(jì)，杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便；
7、經(jīng)濟(jì)：一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，高效節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī)，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低；
8、高效：輸送流量可達(dá)6噸/小時(shí)，輸送距離水平*遠(yuǎn)40m、垂直**20m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等
2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等
3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等
4、工業(yè)原料、廢料等物料
5、農(nóng)業(yè)的散裝物料