智能高溫消化站

此消化站按可以按照產(chǎn)成品的要求，進行智能控制配水及其他配方物料的加入，運用穩(wěn)壓技術(shù)和強制式流化循環(huán)工作方式，采用特別的可適應堆積高度不同但恒量流化的復合的攪拌器，使物料與溶劑更加均勻，攪拌時間與攪拌速度可以根據(jù)物料特性進行特別控制，也可數(shù)控調(diào)整。

本裝置包含智能稱重配料、智能配水配方、強制攪拌消化、特制穩(wěn)壓泄壓、高效除塵、熱量循環(huán)再利用、無死角高速排料閥等功能性部件；創(chuàng)新了加壓消化和更加先進的攪拌消化方式，沿用了熱循環(huán)利用和無污染排放的設(shè)計！

1. 創(chuàng)新點和主要技術(shù)優(yōu)勢：

此智能型消化站可以更加易于控制含水量和消化率的平衡，可以達到更高的要求，目前市場上的三級消化器的消化率在95%左右的時候，熟石灰的濕度在2%-4%，本消化站在同等物料品質(zhì)的條件下，預計消化率在98%左右時，熟石灰的濕度可以控制在1%以下！可以達成更高品質(zhì)等級的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，比目前市場上的單級、雙級、三級消化器有非常明顯的技術(shù)優(yōu)勢，可以在更高的消化率的水平上降低物料的濕度，目前市場上的產(chǎn)品很難達到這樣的效果！

且可以將本消化站的消化倉設(shè)計為多級消化倉體，那么消化時間可以控制在35分鐘至40分鐘，可以完全滿足生石灰（主要消化CaO）和煅燒后白云石（含約30%MgO）或者其他要求消化時間更長的物料的消化時間要求，本裝置不僅僅可以消化生石灰，更主要可以消化煅燒的白云石等其他礦物物料！

產(chǎn)品的整體外形和尺寸因為采用的攪拌方式不同，體積更小，結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大降低的使用材料的用量，降低了設(shè)備主體結(jié)構(gòu)的制造成本，功耗設(shè)計方面沿用了低功耗的設(shè)計方案，與早前的多級消化器相比，減少了攪拌電機數(shù)量，整合了多個電機的使用系數(shù)，在同等消化效果的情況下，本消化站明顯降低了總體設(shè)備裝機功率容量的需求，本消化站采用了更加優(yōu)化的低阻的攪拌方式，減少了設(shè)備功耗，降低整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本！

在控制方面，本消化站采用了先進的PLC自動控制系統(tǒng)，配置各種在線式傳感器和在線式計量儀表感知生產(chǎn)時各種工況，通過PLC控制執(zhí)行機構(gòu)進行智能的自動控制，實現(xiàn)設(shè)備的自動化和智能化！

智能型強制消化站（制粉）主要應用行業(yè)：

1. 普通商業(yè)生產(chǎn)：生石灰制作熟石灰粉Ca(OH)2 主要為各種建材（水泥、膩子粉、隔熱板等）、和其他化工行業(yè)（造紙、日用化工研磨劑、輕鈣、納米等）提供細熟石灰粉或純漿；

2. 大氣污染防治（煙氣脫硫）用：利用生石灰制作干粉或者漿液進行煙氣脫硫處理（濕法、干法、半干法脫硫）；

3. 水處理：利用生石灰制作干粉或者漿液進行污水處理；

4. 鋼鐵燒結(jié)：煉鐵廠鋼鐵燒結(jié)用；

       5．煅燒白云石消化后制作耐火材料；