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| 5． 由于鋼帶在卸料端換向彎曲，使固化顆粒與鋼帶的結(jié)合面易于剝落。 布料器工作原理 布料器通過(guò)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，將由進(jìn)料系統(tǒng)供給的融熔物料經(jīng)過(guò)再加熱，然后，將物料分割成滴狀、條狀或片狀，散布到由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)的不銹鋼帶上。由于鋼帶背面冷卻水的強(qiáng)制冷卻作用，散布到鋼帶上的物料被迅速冷卻凝固成形，物料成形的形狀為近似半球狀，通過(guò)調(diào)整布料器的孔徑，可制成從零點(diǎn)幾毫米到幾毫米、直至幾十毫米等不同粒徑的近似半球狀的顆粒，或者將物料 冷卻凝固成長(zhǎng)條狀及片狀等形狀。 主要用途： CF型回轉(zhuǎn)鋼帶融熔物料造粒機(jī)適用于低熔點(diǎn)，冷卻后凝固的物料的造粒，如酚醛樹(shù)脂、硫磺、石蠟、瀝青、松香及松香樹(shù)脂、雕白塊、順酐、對(duì)硝基氯化苯、防老劑(RD、4010Na、4020等)、MOCA、EVA熱溶膠、硬脂酸鹽、脂肪酸、偏酐、硫酸鋁、氯化鈣、聚酰胺樹(shù)脂、間苯二胺、鄰苯二酚、硫氫化鈉、環(huán)氧樹(shù)脂、乳化炸藥、橡膠加助劑、精制對(duì)二氯苯等物料。 |
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| 技術(shù)參數(shù) |
移動(dòng)端
工商已核實(shí)
CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)的工作原理介紹？
