參考價(jià)格
面議型號
YYH 一維混合機(jī)品牌
海韋爾產(chǎn)地
江蘇 常州樣本
暫無全容積（m3）：
*能耗：
*處理量：
大物料類型：
其它工作原理：
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工作原理
該混合機(jī)主要由料筒、傳動系統(tǒng)（有電機(jī)、減速機(jī)聯(lián)軸器等）、機(jī)座（含控制器）組成。裝有混合物料的筒體在電機(jī)的帶動下作均速旋轉(zhuǎn)動，由于筒體內(nèi)壁焊有若干特制的“板”，物料在抄板的推動下，沿著筒壁作環(huán)向運(yùn)動，也就是有了上、下、左、右方向的運(yùn)動，又由于抄板是與筒體中軸線有一定的角度，使物料在筒體內(nèi)作前后方向的運(yùn)動，從而達(dá)到混合的目的。
工作特點(diǎn)
● 設(shè)備出料配密閉出料裝置，出料實(shí)現(xiàn)了無粉塵飛揚(yáng)。出料口設(shè)有螺旋板，使物料可以完全出盡，設(shè)備配有真空上料機(jī)接口 ，可配真空上料機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動上料。
● 筒體內(nèi)壁鏡面拋光處理，可減少物料的流動阻力。筒體內(nèi)壁焊刮板，設(shè)計(jì)巧妙，可強(qiáng)制物料進(jìn)行多方向運(yùn)動、充分混合，提高了物料的混合均勻度。
● 傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，使用變頻調(diào)速，筒體正反轉(zhuǎn)動可任意調(diào)節(jié)定位。
● 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗，維修方便
應(yīng)用范圍
● 本設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、飼料、農(nóng)藥行業(yè)中的干粉、粒料的混合機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 裝料筒體繞中心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，簡稱一維混合機(jī)。由于筒體內(nèi)無任何的軸型攪拌，沒有密封件污染物料之憂，符合“GMP”、“FAD”規(guī)范要求。
設(shè)備參數(shù)
型號 | 料筒容積(L) | **裝料容積(L) | **裝料重量 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸 | 設(shè)備重量(kg) |
YYH-600 | 600 | 300 | 150 | 0-13 | 1.1 | 1750X950X1300 | 490 |
YYH-1000 | 1000 | 500 | 250 | 0-12 | 1.1 | 2680X1200X1700 | 740 |
YYH-1500 | 1500 | 750 | 375 | 0-12 | 2.2 | 2680X1510X1710 | 850 |
YYH-2000 | 2000 | 1000 | 500 | 0-10 | 3 | 2750X1550X1750 | 1050 |
YYH-3000 | 3000 | 1500 | 750 | 0-7 | 3 | 3500X1600X2350 | 1650 |
YYH-4000 | 4000 | 2000 | 1000 | 0-5 | 4 | 3650X2160X2550 | 2300 |
YYH-6000 | 6000 | 3000 | 1500 | 0-4 | 5.5 | 4000X2200X2700 | 3500 |
YYH-8000 | 8000 | 4000 | 2000 | 0-4 | 11 | 4750X2200X2700 | 3800 |
YYH-10000 | 10000 | 5000 | 2500 | 0-4 | 11 | 4800X2400X2950 | 4500 |
YYH-12000 | 12000 | 6000 | 3000 | 0-3 | 15 | 4900X2700X3050 | 5000 |
YYH-15000 | 15000 | 7500 | 3750 | 0-3 | 18.5 | 5700X2700X 2950 | 6000 |
YYH-20000 | 20000 | 10000 | 5000 | 0-3 | 22 | 6000X3200X3500 | 8000 |
暫無數(shù)據(jù)！
真空干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、電子、中藥等行業(yè)的熱敏性物料干燥。如在保健食品的生產(chǎn)中，尤其是天然產(chǎn)物的提取物干燥，因天然產(chǎn)物中很多功效成分不耐高溫而廣泛采用真空干燥。一·，真空干燥機(jī)的特點(diǎn)
設(shè)備采用臥式圓筒構(gòu)造，充分密封驅(qū)動軸，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。每批次干混需2分鐘，造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
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