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流化床氣相沉積設(shè)備FB-CVD

一、技術(shù)簡述

流化床反應(yīng)器（FB-CVD)屬于公司當(dāng)前的主營產(chǎn)品之一。反應(yīng)器內(nèi)的粉體材料在載氣的帶動下形成流化態(tài)，再進(jìn)行包覆、燒結(jié)等工藝。以流化床為反應(yīng)器的CVD工藝具有包覆均勻等特點。目前較為成熟的設(shè)備為小試、中試級設(shè)備。

小試流化床氣相沉積反應(yīng)器為公司*早開發(fā)并推廣的產(chǎn)品之一，擁有較高的技術(shù)成熟度。技術(shù)團(tuán)隊設(shè)計和制造的微小型流化床反應(yīng)器，通過引入自主設(shè)計和制造特殊結(jié)構(gòu)單元，從而在較小的反應(yīng)空間達(dá)到良好的流化效果。

中試設(shè)備加入自動化控制功能，完成連續(xù)的進(jìn)出料和反應(yīng)工藝，可根據(jù)程序自動實現(xiàn)多個批次物料的自動進(jìn)料、反應(yīng)、出料，大幅簡化人工操作。該設(shè)備主要應(yīng)用于放量處理為項目開展進(jìn)一步商業(yè)化做準(zhǔn)備工作，

二、設(shè)備用途

FB-CVD主要應(yīng)用在粉末表面的氣相沉積領(lǐng)域，包括催化劑積碳類反應(yīng)（碳納米管、石墨烯等碳類新型材料的制備生產(chǎn)）、鋰電池正負(fù)極材料包覆、催化劑合成、陶瓷材料粉末處理、貴金屬粉末的包覆改性處理、醫(yī)藥緩釋包覆處理和其它新型材料的制備和改性處理等。

三、產(chǎn)品特點：

1、設(shè)備實現(xiàn)自動化操作，可根據(jù)設(shè)定程序自動進(jìn)行投料、反應(yīng)、出料，接近產(chǎn)業(yè)化設(shè)備，大幅簡化人工操作，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

2、流化床反應(yīng)器的傳熱和傳質(zhì)系數(shù)高，比傳統(tǒng)的固定床反應(yīng)器和移動床反應(yīng)器高1個數(shù)量級以上。

3、流化床反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)溫度均勻，所以對于強熱效反應(yīng)熱擴(kuò)散和熱補充都有著明顯的優(yōu)勢。

4、因反應(yīng)區(qū)的溫度控制均勻，相比于固定床反應(yīng)器，流化床反應(yīng)器在控溫反應(yīng)的溫度精度一致性上有著不可替代的優(yōu)勢。

5、流化床反應(yīng)器的單位產(chǎn)能大，因為能效和接觸充分，單位床層的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的固定床反應(yīng)器和移動床反應(yīng)器。

6、因為反應(yīng)區(qū)質(zhì)點均處于流動態(tài)，易于物料的加注和卸出，對于能耗和生產(chǎn)效率都有明顯的提升。

7、設(shè)備采用一體化設(shè)計，滿足防爆需求。

四、主要技術(shù)參數(shù)：

1、使用載氣或反應(yīng)氣體種類：H2、O2、N2、Ar、CH4、C2H2等

2、固體原料種類：鋰電池正負(fù)極材料、催化劑、陶瓷材料、貴金屬粉末、醫(yī)藥顆?；蛘叻勰?、石墨、硅和金屬氧化物等。

3、材料尺寸要求：≥0.5μm

4、批次處理量：具體需求根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制，一般情況下實驗級≤1L，中試級1~10L，商業(yè)級≥0.5m3

5、操作溫度：≤1000℃