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-能耗：
-干燥介質：
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本機主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆?！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
本機是按 GB12254－90
《藥用沸騰制粒器》國家標準，綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設計的新型產(chǎn)品。
工作原理
系統(tǒng)風機將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮，形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結劑的溶液經(jīng)輸液泵壓送到噴槍后，象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔狀顆粒，粒子形成后，按預定周期在干燥器中干燥，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術和流化技術綜合運用的成果，使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒器”。
特點
1、粉末制粒后，改善了流動性，減少了粉塵的飛揚。同時獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成，提高了效率。
3、產(chǎn)品的粒度能進行自由的調(diào)節(jié)。
4、采用特殊導電纖維的過濾器，有效的去除靜電，防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5、采用超級噴射式除塵機構，便于清洗和消除污染。
6、采用氣缸頂升裝置，方便進出料。
7、設備無死角，卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、設備自控，操作方便。并可根據(jù)用戶需要采用模糊技術控制。
9、去除輸液泵及噴槍后可用作沸騰干燥器。
暫無數(shù)據(jù)！
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