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機(jī)臺(tái)型號(hào)：ZB-910G 全自動(dòng)平板硫化機(jī)

一.概述：

ZB-910G全自動(dòng)平板硫化機(jī)采用PLC程式彩色觸摸屏控制，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，可設(shè)定壓力、溫度、時(shí)間和排氣次數(shù)，硫化過(guò)程顯示及監(jiān)控，所設(shè)模壓程式全自動(dòng)完成。

原料放于鑄模內(nèi)，置于電熱平板間，在而定溫度下施加壓力，使原料成型，以供試驗(yàn)，作為工廠大量生產(chǎn)配料的依據(jù)。

PLC款采用更加靈敏的線性調(diào)壓模塊，使輸出電壓與控制電壓（電流）成比例線性調(diào)節(jié)，升溫過(guò)程不再有超溫現(xiàn)象。

加熱裝置采用Y形結(jié)構(gòu)（星形方式），徹底解決常規(guī)廠家造成的三相電負(fù)載不平均，加熱過(guò)程通斷維持供電方式，延長(zhǎng)加熱裝置壽命以及提高精度。

二.應(yīng)用領(lǐng)域：

原料的凝膠、黑點(diǎn)、污跡等檢測(cè)；

原料壓片、配色、混合、制樣；

拉力、沖擊、密度、透光率等物性試驗(yàn)制樣以及新品研發(fā)之用。

三.技術(shù)參數(shù):

1.容量: 30T

2.壓力控制范圍: 5~16.6Mpa

3.壓力控制精度: ±10%

4.溫度范圍: RT～300℃

5.溫度精度: ±2℃

6.控制方式: PLC控制，溫度、時(shí)間均可在觸控面板中設(shè)置

7.壓力調(diào)節(jié): 壓力表控制

8.工作空間: 雙空間，上空間加熱，下空間冷卻，每個(gè)空間各兩塊壓板

9.開口距離: 150mm(雙空間為每層75mm)

10.冷卻方式: 自來(lái)水冷卻（雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，下層模板為冷卻模板）

11.壓板尺寸: 300*300*60mm

12.壓板材質(zhì): 滲氮鋼（精磨，鍍硬鉻）

13.隔熱板: 進(jìn)口高品質(zhì)隔熱板，耐溫500℃

14.活塞直徑: Φ100mm

15.活塞有效行程: 150mm

16.排氣次數(shù): 0～9次可設(shè)定

17.油壓系統(tǒng): 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)

18.油壓介質(zhì): 長(zhǎng)城L-HM 46號(hào)抗磨液壓油（客戶自備）

19.安全保護(hù): 安全可視門罩，打開立刻切斷運(yùn)行指令

20.PLC系統(tǒng) : 臺(tái)達(dá)

21.繼電器: 歐姆龍、士林

22.溫控器: 臺(tái)達(dá)

23.設(shè)備尺寸: 1180×585×1460mm

24.電源： AC380V±10%，18A

25.總功率： 單層加熱11KW， 雙層加熱22KW.

26.重量： 約750Kg。