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一、工作原理
關于阻火器的工作原理，主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。
燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度，即著火點。低于著火點，燃燒就會停止。依照這一原理，只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下，就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過
阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內(nèi)部的阻火元件時，則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積，強化傳熱，使火焰溫度降到著火點以下，從而阻止火焰蔓延。
2、器壁效應
燃燒與爆炸并不是分子間直接反應，而是受外來能量的激發(fā)，分子鍵遭到破壞，產(chǎn)生活化分子，活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基，自由基與其它分子相撞，生成新的產(chǎn)物，同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時，自由基與通道壁的碰撞幾率增大，參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時，自由基與通道壁的碰撞占主導地位，由于自由基數(shù)量急劇減少，反應不能繼續(xù)進行，也即燃燒反應不能通過阻火器繼續(xù)傳播。
隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加，這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數(shù)值時，這種器壁效應就造成了火焰不能繼續(xù)傳播的條件，火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。
二、維修與保養(yǎng)
1、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
3、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
三、一般選用原則
1、所選用的阻火器，其安全阻火速度應大于安裝位置可能達到的火焰?zhèn)鞑ニ俣取?/span>
2、與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道，在無其它防回火設施時，應設阻火器。
3、阻止以亞音速傳播的火焰，應使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;
4、阻止以音速或超音速傳播的火焰應使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應遠離火源。
5、不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源*小安裝距離見表。
6、在寒冷地區(qū)使用的阻火器，應選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。
7、在特殊情況下，可根據(jù)需要選用設有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。
8、安裝于管端的阻火器，當公稱直徑小于D N5 0時宜采用螺紋連接;當公稱直徑大于或等于DN50時，應采用法蘭連接。
9、安裝于管道中的阻火器，應采用法蘭連接。
10、安裝于管端的阻火器，應帶有可自動開啟的防雨通風罩。
11、儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應選用阻爆轟型。
12、儲罐頂部的油氣排放管道，應在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
13、儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應設置
14、阻爆燃型阻火器。
15、裝卸設施的油氣排放(或回收)總管與各支線的氣相管道之間應設置阻爆轟型阻火器。
16、可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設置阻火器時，應選用阻爆轟型阻火器。
暫無數(shù)據(jù)！
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