精品国产午夜理论片不卡_99这里只有精品_黑人大战亚洲人精品一区_精品国产免费一区二区三区香蕉_99久久精品美女高潮喷水

一、概述：

超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過(guò)濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機(jī)噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫(yī)療器械、手術(shù)器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼制品、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機(jī)零件、精密機(jī)械零件、液壓件、氣動(dòng)件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機(jī)車(chē)零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理，特別對(duì)深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是*理想的設(shè)備。超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗液中，強(qiáng)力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生空化現(xiàn)象，即在清洗液中氣泡形式，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)空化在達(dá)到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠(yuǎn)超過(guò)1000個(gè)大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專(zhuān)院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細(xì)胞粉碎之用。

二、超聲波原理：

超聲波洗凈作用，是以超過(guò)人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)聲頻以上的波動(dòng)在液體中傳導(dǎo)。當(dāng)音波在洗凈劑中傳播時(shí)，由于音波是一種縱波，縱波推動(dòng)介質(zhì)的作用會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小真空泡，稱(chēng)之為“空穴效應(yīng)”。

當(dāng)汽泡受壓爆破時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊能，可將固著在物件死角內(nèi)的污垢打散，并增強(qiáng)洗凈的洗凈效果，由于超聲波頻率高波長(zhǎng)短，穿透力強(qiáng)，因此對(duì)有隱蔽細(xì)縫或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗物，可以達(dá)到驚人的洗凈效果。

三、主要特點(diǎn)：

• 清洗槽采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼一次沖壓成形，無(wú)焊接處，防水性能好。

• 清洗籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形，提高清洗效果。

• 清洗器的每個(gè)超聲換能器發(fā)射功率為60W。

• 工作時(shí)間數(shù)碼控制，LED數(shù)字顯示1-99分鐘任意可調(diào)，滿足不同的清洗需求。

• 6L及以上含有排水及散熱裝置，人性化設(shè)計(jì)，快捷排出清洗后的廢水。

• 清洗溫度在0℃-80℃范圍內(nèi)任意可調(diào)。

• 清洗機(jī)外殼采用優(yōu)質(zhì)防指紋不銹鋼壓花板制作，美觀大方。

• 采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口核心部件，超聲波功率轉(zhuǎn)換效率高，功率強(qiáng)勁，清洗效果好。

四、技術(shù)參數(shù)：

五、安裝與準(zhǔn)備：

1. 開(kāi)箱后，檢查零件是否松脫；

2. 機(jī)器放置在通風(fēng)干燥的地方，確保機(jī)器處于水平位置；

3. 按清洗所需加入適量的清洗液；

4. 正確連接電源插頭，確保聯(lián)接牢固（一定要使用三孔插座，有可靠接地線，以保證安全）

六、操作過(guò)程：

1. 將清潔液加入清洗槽內(nèi)，插上電源（請(qǐng)務(wù)必確保所供電源可靠接地）通電后，溫度顯示為當(dāng)前環(huán)境溫度，溫度設(shè)置默認(rèn)為0℃，超聲波工作時(shí)間顯示為默認(rèn)3分鐘。

2. 調(diào)節(jié)超聲波工作時(shí)間：每按TIMER▲鍵一次，時(shí)間增加一分鐘，按住此鍵，時(shí)間可連續(xù)增加，按TIMER▼一次，時(shí)間可減少一分鐘，按住此鍵，可連續(xù)減少工作時(shí)間，減到00：00時(shí)超聲波不再工作了。

3. 調(diào)節(jié)工作溫度：每按TEMPERTURE▲鍵一次，溫度上調(diào)一度，按住此鍵，溫度可連續(xù)上調(diào)，按TEMPERTURE▼鍵一次，溫度下調(diào)一度，按住此鍵，溫度可連續(xù)下調(diào)一度，設(shè)備通電后面板顯示溫度為實(shí)際溫度。當(dāng)前設(shè)置溫度為0℃，當(dāng)你要設(shè)置溫度時(shí)，設(shè)置數(shù)據(jù)要超過(guò)當(dāng)前環(huán)境溫度按ON/OF 加熱系統(tǒng)才能啟動(dòng)，加熱指示燈亮，低于當(dāng)前環(huán)境溫度時(shí)，加熱系統(tǒng)不能工作。當(dāng)工作溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，加熱指示燈滅。請(qǐng)注意加熱不會(huì)自動(dòng)關(guān)掉，低設(shè)備溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)加熱，如此循環(huán)，為了安全，只有按ON/OF才能停止加熱系統(tǒng)。

4. 設(shè)定好工作時(shí)間，溫度后，輕按溫度ON/OF開(kāi)關(guān)，然后再按超聲波ON/OF開(kāi)關(guān)。如要停止加熱或者超聲波再按相應(yīng)的ON/OF開(kāi)關(guān)，機(jī)器即可停止加熱或超聲。

七、影響超聲波清洗效果的因素，主要有以下幾種：

1. 超聲波功率密度：功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好，清洗速度越快。對(duì)于難清洗的工作件采用大功率密度，對(duì)于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機(jī)的超聲功率密度應(yīng)選在0.01-0.02w/ml）

2. 超聲波頻率：頻率越低，空化越好，頻率越高，折反射效果越好。對(duì)于簡(jiǎn)單表面宜采用低頻，對(duì)于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz80KHz、0.8MHz）

3. 清洗溫度：超聲波在40℃-50℃時(shí)空化**。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到70℃-80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

4. 清洗時(shí)間：清洗時(shí)間越長(zhǎng)效果越好，特殊材料除外。

5. 其他因素：影響因素很多，如清洗液和污垢的種類(lèi)、性質(zhì)等等。

八、注意事項(xiàng)：

1. 超聲波正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)聽(tīng)得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，且清洗液表面無(wú)激蕩，只有空穴爆破引起的水花，如果有間斷性振蕩，請(qǐng)加入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振蕩有利于清洗物件；

2. 在保證清洗物件潔凈的前提下，盡可能間斷性工作（連續(xù)工作時(shí)間不宜超過(guò)30分鐘），因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高，易加速箱內(nèi)電子器件的老化；

3. 絕不能使用易燃的清潔劑；

4. 當(dāng)清洗槽無(wú)清洗液時(shí)，絕不能開(kāi)戶加熱器或超聲波；防干燒。

5. 防止清洗液和水濺入機(jī)箱內(nèi)和震子上；清洗液濺到震子上將會(huì)造成機(jī)器漏電和短路，同時(shí)會(huì)造成震子中的晶片燒壞。

6. 如有異物落入槽底應(yīng)立即取出；

7. 換液或排液時(shí)，應(yīng)在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行，且將超聲開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置，拔掉電源插頭；

8. 使用后應(yīng)清洗和清除清洗槽中的污垢；

9. 保持機(jī)器外表清潔。

當(dāng)機(jī)器損壞或超聲減弱時(shí)，可能就是基于以上原因，請(qǐng)立即停止操作并聯(lián)絡(luò)維修人員。

九、維護(hù)和保養(yǎng)：

本機(jī)屬貴重設(shè)備，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用、維護(hù)和保養(yǎng)。要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

1. 檢查電源及輸出線各接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱、受流潮和接觸不良現(xiàn)象。

2. 檢查清洗槽底板密封情況，有無(wú)泄漏。排水管與清洗槽的接縫處是否滲漏。

3. 如發(fā)現(xiàn)超聲波振子脫落或功率管燒毀，請(qǐng)與廠方聯(lián)系。

4. 超聲波設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈、有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件。

5. 結(jié)束后，請(qǐng)撥掉電源，并倒掉清洗槽中的水。（請(qǐng)不要將水長(zhǎng)時(shí)間存放在清洗槽中）。

6. 用紙巾或干毛巾將清洗槽和機(jī)器表面擦干。

7. 使用完產(chǎn)品后，將產(chǎn)品放置于干燥的地方保存。