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噴漿造?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)品牌
凱普特產(chǎn)地
山東樣本
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多種可用操作方式：
其他工作原理：
其他處理量：
-能耗：
-干燥介質(zhì)：
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系統(tǒng)組成簡(jiǎn)介
噴漿造粒回轉(zhuǎn)圓筒干燥系統(tǒng)是由煙氣/熱風(fēng)熱源(燃煤、燃油、燃?xì)狻⒄羝㈦?、回轉(zhuǎn)圓筒干燥主機(jī)、溶液/熔融液霧化系統(tǒng)、分離設(shè)備（旋風(fēng)分離器+濕式除塵器、多級(jí)旋風(fēng)分離器）、風(fēng)機(jī)、篩分、控制系統(tǒng)等組成。只可進(jìn)行連續(xù)操作。是在老式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)內(nèi)增加了液體霧化系統(tǒng)，增加了常規(guī)回轉(zhuǎn)圓筒的產(chǎn)品形狀范圍。目前廣泛應(yīng)用于：復(fù)合肥造粒、有機(jī)肥造粒、生活污泥造粒干化。
工作原理
熔融液體在高壓泵的作用下進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的霧化噴頭，被霧化成細(xì)小的液滴，并與回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的細(xì)小顆粒晶核相接觸，液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質(zhì)的作用下，迅速完成熱質(zhì)交換過(guò)程，顆粒增大，增大后的顆粒被篩分，細(xì)小的顆粒返回作為晶核；也有部分成為粉狀物料，也被返回作為晶核。
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 蒸發(fā)量 (kg/h) | 初水分(%) | 終水分(%) | 產(chǎn)量 (kg/h) | 煤耗 (kg/kgH2O) | 電耗 (kWh/kgH2O) |
ZLGYT1000 | 150～250 | ≤80 | <13 | 100～1000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT1200 | 250～350 | ≤80 | <13 | 150～2000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT1500 | 500～700 | ≤80 | <13 | 150～2000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT1800 | 800～1200 | ≤80 | <13 | 300～4000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT2400 | 1200～1800 | ≤80 | <13 | 500～6000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT2800 | 1600～2400 | ≤80 | <13 | 1000～8000 | 0.25 | 0.06 |
ZLGYT3200 | 2500～3500 | ≤80 | <13 | 2000～15000 | 0.25 | 0.06 |
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