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鋯環(huán)品牌
自立粉體產(chǎn)地
浙江樣本
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鋼包和轉(zhuǎn)爐滑板鑄孔鑲嵌用氧化鋯環(huán)是以高純氧化鋯為主要原料,添加氧化鎂、氧化釔、氧化鈣等復(fù)合穩(wěn)定劑,采用高速混合造粒機(jī)工藝,液壓成型的高溫?zé)芍破贰?br style="margin: 0px; padding: 0px; box-sizing: border-box;"/>所制得的氧化鋯耐火材料與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品相比,質(zhì)量穩(wěn)定,具有均勻的微晶結(jié)構(gòu),其高溫強(qiáng)度高、顯氣孔率低、氣孔孔徑小、抗熱震性能優(yōu)異,適用于鋼包、中間包和轉(zhuǎn)爐滑板的鑄孔區(qū)域,可較大程度上提高滑板的使用壽命,尤其適合于鈣處理鋼、高錳鋼等鋼種的冶煉。
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近日,浙江自立氧化鋁材料科技有限公司(以下簡稱“自立科技”)接到國家專利局授權(quán)通知,公司申請(qǐng)“一種輕量化微孔剛玉骨料及其制備方發(fā)法”的發(fā)明專利,獲得國家專利授權(quán)。 自立科技于2013年12月25日成
隨著高溫工業(yè)技術(shù)發(fā)展,對(duì)與之配合的耐火材料提出新的要求,特別在高溫長時(shí)間服役工況條件下,對(duì)耐火材料提出苛刻的要求。國內(nèi)板狀燒結(jié)剛玉普通水平Na2O含量在0.25~0.40%之間,由于原料及成本的因素,
曾幾何時(shí),我國耐火材料行業(yè)用煅燒氧化鋁微粉市場和生產(chǎn)技術(shù)被國外企業(yè)壟斷,而今這一壟斷局面被浙江自立氧化鋁材料科技有限公司(以下“自立科技”)所打破。自立科技于2015年初成立了煅燒氧化鋁材料研發(fā)團(tuán)隊(duì),