參考價(jià)格
面議型號(hào)
濕法脫硫品牌
保藍(lán)環(huán)保產(chǎn)地
山東樣本
暫無(wú)收灰方式:
-進(jìn)風(fēng)方式:
-排放濃度:
-阻力損耗:
-脫硫率:
-風(fēng)量:
-使用溫度:
-除塵效率:
-工作原理:
脫硫看了濕法脫硫的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
>>石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)的組成:
石灰石漿液制備系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)
SO2吸收系統(tǒng)(包括漿液循環(huán)及氧化)
石膏處理系統(tǒng)
公用系統(tǒng)
廢水處理系統(tǒng)
>>工藝流程及特點(diǎn)
工藝流程圖
>>吸收劑制備系統(tǒng)
吸收劑制備:干磨、濕磨或直接外購(gòu)石灰石粉
石灰石漿液制備系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)石灰石來(lái)源、投資、運(yùn)行成本及運(yùn)輸條件的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
石灰石品質(zhì)要求: CaCO3含量≥90%,MgCO3含量0.3%,酸不溶物<2% 原料粒徑≤20mm(盡可能不在廠內(nèi)設(shè)置破碎裝置)
粉末粒徑:90%通過(guò)200目(74μm)或250目(64μm)
石灰石漿配制濃度:20 –25%
石灰石漿液制備系統(tǒng)主要由石灰石粉貯倉(cāng)、石灰石粉計(jì)量和輸送裝置、帶攪拌的漿液罐、漿液泵等組成。將石灰石粉由罐車(chē)運(yùn)到料倉(cāng)存儲(chǔ),然后通過(guò)給料機(jī)、計(jì)量器和輸粉機(jī)將石灰石粉送入在漿配制罐。在罐中與來(lái)自工藝過(guò)程的循環(huán)水一起配制成石灰石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%一20%漿液。用泵將該漿液經(jīng)由一帶流量測(cè)量裝置的循環(huán)管道打入吸收塔底槽。
漿液制備系統(tǒng)
>>煙氣系統(tǒng)
從除塵器后引風(fēng)機(jī)出來(lái)的原煙氣通過(guò)擋板門(mén)進(jìn)入脫硫系統(tǒng),首先經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓,在塔內(nèi)與噴淋漿液逆流接觸完成煙氣脫硫凈化,再通過(guò)塔內(nèi)上部的除霧器除霧脫水,*后通過(guò)塔頂煙囪直接排放(也可引至原有鋼筋混凝土煙囪排放)。
煙氣系統(tǒng)
>>SO2吸收系統(tǒng)
煙氣從噴淋區(qū)下部進(jìn)入吸收塔與均勻噴出的吸收漿液流接觸,煙氣流速為3~4m/s左右,液氣比與煤含硫量和脫硫率關(guān)系較大,一般在8~25L/m3之間。噴淋塔的優(yōu)點(diǎn)是塔內(nèi)部件少,故結(jié)垢可能性小,壓力損失小。逆氣流運(yùn)行有利于煙氣與吸收液充分接觸,但阻力損失比順流大。
吸收塔示意圖
吸收塔結(jié)構(gòu)圖
>>石膏脫水系統(tǒng)
漿液由排漿泵至旋流器進(jìn)行濃縮處理,濃度為45-50%左右的底流液流入真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水,5%上流液流入吸收塔循環(huán)使用,脫硫副產(chǎn)物經(jīng)真空脫水機(jī)脫水后,形成固態(tài)的干渣用車(chē)外運(yùn)進(jìn)行填埋或綜合利用。
主要設(shè)備有:排漿泵、旋流器、真空皮帶脫水機(jī)。
—————————◆ 系統(tǒng)初步參數(shù)選型 ◆———————————————
確定吸收塔出入口煙氣參數(shù)
確定脫硫效率
選取液氣比
確定循環(huán)泵及噴淋層
確定吸收塔外形
配置輔助系統(tǒng)
入口煙氣參數(shù):
煙氣量(注意區(qū)分工況與標(biāo)況)、煙氣溫度、含硫量、含塵量 含氧量、含水量等。
出口煙氣參數(shù):
含硫量、含塵量、基準(zhǔn)氧含量
單級(jí)吸收塔脫硫效率不建議超過(guò)99.3%
即入口含硫量不大于5000mg/Nm3時(shí)可達(dá)到35mg/Nm3
注意:液氣比單位為 l/Nm3,計(jì)算時(shí)注意換算單位
一般在循環(huán)泵選取時(shí),每臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)液氣比不超過(guò)6
每層噴淋層對(duì)應(yīng)一臺(tái)循環(huán)泵
各循環(huán)泵流量相同,揚(yáng)程逐級(jí)遞增
循環(huán)泵設(shè)置數(shù)量*少不低于3臺(tái)
噴淋層噴淋覆蓋率每層不低于300%(每個(gè)噴嘴覆蓋面積按半徑1m計(jì)算)
噴嘴數(shù)量盡量選擇4的倍數(shù),便于布置
漿液循環(huán)管道及噴淋層管道流速設(shè)計(jì)一般不大于2.5m/s
吸收段直徑按照入口工況煙氣量3.5m/s或出口工況煙氣量3.0m/s流速選取
吸收塔液位高度根據(jù)液氣比及漿液停留時(shí)間計(jì)算,一般不高于8.5米
液氣比18以上建議選用變徑塔
吸收塔入口煙道流速不超過(guò)13m/s
吸收塔入口煙道寬度不超過(guò)塔徑60%
*上層噴淋層至入口煙道上沿高度不低于10m
*下層噴淋層或托盤(pán)到煙道上沿高度不低于3.5m
運(yùn)行液位到煙道下沿高度不低于1.5m
噴淋層(托盤(pán))間距不低于1.8m
*上層噴淋層至除霧器間距不低于2.5m
平板或屋脊除霧器間距不低于2m
*上層除霧器至煙氣出口間距不低于2m
粉倉(cāng)容積按5-7天石灰石消耗量設(shè)計(jì)
漿液箱容積按8h漿液消耗量設(shè)計(jì)
供漿泵按3倍漿液消耗量設(shè)計(jì),*小流量不低于10m3/h
石膏排出泵按3倍排漿量設(shè)計(jì),*小流量不低于10m3/h
石膏旋流器與石膏排出泵選型相同
濾液水泵按石膏排出泵1.2倍選型
真空皮帶機(jī)按3倍石膏產(chǎn)量設(shè)計(jì)并同時(shí)兼顧與石膏旋流器的兼容
氧化風(fēng)機(jī)按照氧化倍率3設(shè)計(jì)
事故漿液箱按照1倍吸收塔漿液池容積設(shè)計(jì)
事故返回泵按照8小時(shí)排空事故漿液箱設(shè)計(jì)
工藝水系統(tǒng)按照系統(tǒng)需水量1.5倍設(shè)計(jì)
原煙道按照煙氣流速不超過(guò)15m/s設(shè)計(jì)
凈煙氣煙道及直排煙囪按照煙氣流速12m/s設(shè)計(jì)
暫無(wú)數(shù)據(jù)!