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        熔鋁爐蓄熱式燃燒器配套風機
        熔鋁爐蓄熱式燃燒器配套風機

        參考價格

        1萬元以下

        型號

        9-26

        品牌

        湖南湘鼓

        產(chǎn)地

        湖南益陽

        樣本

        暫無
        湖南湘鼓鼓風機制造有限公司

        會員

        |

        第17年

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        生產(chǎn)商

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        熔鋁爐的蓄熱式燒嘴系統(tǒng),采用高效燃燒領域中的技術,高效燃燒來自于一對燒嘴的周期性替燃燒,用煙氣加熱空氣,獲得高溫助燃空氣。當一個燒嘴燃燒時,另一個燒嘴抽吸高溫的煙氣,高溫煙氣將蓄熱體加熱。而當下一個循環(huán)換向來臨時,原本抽吸的燒嘴開始燃燒,此時助燃空氣流經(jīng)高溫的蓄熱體而被加熱,原來燃燒的燒嘴開始抽吸,并繼續(xù)將高溫煙氣中的熱量儲存在蓄熱體中。通過這種方式,常溫助燃空氣可以被加熱到僅比爐內煙氣溫度低150°C的溫度,從此獲得極高的加熱效率。

        燃氣系統(tǒng)管網(wǎng)中減壓閥、過濾器、比例閥、電磁快斷閥、壓力開關、安全放散閥均采用德國或意大利進口產(chǎn)品,有較可的可靠性。燃氣流量計采用國產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品。

        每個燒嘴均設有點火系統(tǒng)及火焰檢測裝置,連續(xù)監(jiān)視火焰燃燒,一旦沒有測到火焰,裝置便會自動關閉燃料管上的電磁閥。

        助燃空氣是由一臺裝在爐頂?shù)碾x心風機提供的。風機入口處配有一,以將離聲源1米處的噪音水平降至85分貝以下。

         

        1  蓄熱式燒嘴工作原理

        高溫低氧空氣燃燒系統(tǒng)由蓄、放熱系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、點火和火焰穩(wěn)定系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、管道系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。高溫低氧空氣燃燒技術將蓄熱式燃燒技術中蓄熱式燒嘴分解為蓄、放熱系統(tǒng)和燃料供給系統(tǒng)兩個獨立的系統(tǒng),蓄熱式燒嘴采用單蓄熱的蓄熱燃燒系統(tǒng),其中采用了本公司獨有的火焰穩(wěn)定技術和空氣換向,煤氣不換向技術。其原理如圖1所示。狀態(tài)A,空氣到達蓄熱室A后,與蓄熱室A內的蓄熱體發(fā)生熱交換,預熱后高溫空氣與燃料共同進入燃燒室燃燒。燃燒產(chǎn)生的煙氣與蓄熱室B的蓄熱體發(fā)生熱交換,將大部分熱量留給蓄熱體,低溫煙氣經(jīng)過換向系統(tǒng),被排煙風機排出。經(jīng)過一定時間(30200)后電控制系統(tǒng)發(fā)出指令,換向系統(tǒng)動作,空氣、煙氣同時換向,燃燒系統(tǒng)切換到狀態(tài)B。

        狀態(tài)B,空氣經(jīng)蓄熱室B預熱后與燃料共同進入燃燒室,燃燒產(chǎn)生的煙氣在蓄熱室A中發(fā)生熱交換后排出。

        狀態(tài)AB交替進行,實現(xiàn)蓄熱式燃燒。經(jīng)蓄熱室預熱空氣溫度達到9001000℃(對于加熱爐,爐溫1250℃左右),而排放出來的煙氣與蓄熱室換熱后可降溫至150℃左右,80%的熱能被重新利用。

        2  蓄熱式燃燒系統(tǒng)技術特點

        我們通過研究發(fā)現(xiàn),在高溫空氣燃燒的過程中,在一定的條件下,空氣系統(tǒng)和燃料系統(tǒng)可以分離,從而使高溫低氧空氣燃燒技術的發(fā)展更具個性化。這樣我們可以針對不同的加熱用途,采用不同的空氣和燃料配給方式。

        2.1 連續(xù)蓄熱式燒嘴

        本連續(xù)蓄熱燃燒技術是專門為間歇式爐研發(fā)的蓄熱式燃燒技術和控制技術。

        間歇式工業(yè)爐的特點是:經(jīng)常性的開關和溫度的升降。如果采用常規(guī)的蓄熱式加熱方式,換向時就會出現(xiàn)斷火和再點燃的過程,這樣在低溫段就容易出現(xiàn)燃氣未被點燃現(xiàn)象。即使在高溫段也可能出現(xiàn)熄火產(chǎn)生燃,如果出現(xiàn),就可能對操作人員和設備造成危害。

        為此,本公司發(fā)展了空氣換向,燃料不換向的蓄熱式燃燒系統(tǒng),配合燃燒控制系統(tǒng)和特殊的噴孔設計和火焰穩(wěn)定系統(tǒng),保證火焰在任何溫度范圍內都不熄火。并且不需要其他的常規(guī)的燒嘴的支持。

         

        本連續(xù)蓄熱燃燒技術特點:

        1、  低溫點火,低溫換向,連續(xù)燃燒,不會產(chǎn)生斷火和。

        2、  自動點火和火焰檢測。

        3、  采用高科技陶瓷蓄熱球作為蓄熱材料,熱交換效率高,結構簡單。排煙溫度低于150℃

        4、  發(fā)明了分層燃燒方法,可有效地防止加熱工件的氧化和燒損。

        5、  可以采用脈沖控制方式。有效地降低了控制成本、設備成本。。

        2.2 空氣換向,天然氣不換向

        空氣換向,天然氣不換向技術是本公司為間歇式工業(yè)爐設計的蓄熱式燃燒技術。由于天然氣不換向,不會發(fā)生換向瞬間出現(xiàn)斷火等現(xiàn)象。避免了低溫區(qū)域發(fā)生燃等現(xiàn)象。

        控制上,由于天然氣不換向,簡化了結構,使得系統(tǒng)更為穩(wěn)定。

        2.3 優(yōu)質蓄熱陶瓷蓄熱球

        蓄熱式燒嘴采用優(yōu)質蓄熱陶瓷蓄熱球作為蓄熱體,具有耐高溫,導熱性能好,蓄熱能力強,比表面積大,易于清洗、更換等優(yōu)點。

         

         操作說明

        1       概述

        蓄熱式燃燒系統(tǒng)以天然氣為燃料,采用我公司研制開發(fā)的蓄熱式燃燒方式。具有節(jié)能效果高、爐溫均勻性高、控溫精度高、NOX排放低、低溫換向不會燃、操作簡單、運行安全等特點。

        點火前的準備  不管任何控制方式,點火時爐門正對方向10米內不許停留.

        2.1將爐門開至位置。切記不能關閉爐門點火!避免安全事故的發(fā)生。

        2.2檢查一下壓縮空氣的壓力狀況,看壓縮空氣的壓力是否滿足換向氣動閥所需壓縮空氣,避免因不能換向造成燃燒異常的情況。

        2.3打開控制柜總電源,接通電源,電源指示燈亮,儀表、觸摸屏開始初始化,經(jīng)過一段時間后,溫度儀表顯示當前爐膛溫度,觸摸屏進入待機狀態(tài)。設定好本次工藝溫度

        2.4接通助燃風機以及抽煙風機。注意觀察兩個風機運行狀況。

        2.5將常明火燒嘴風管道以及天然氣管道的手動調節(jié)閥開至適當位置,以滿足燒嘴點火時所需助燃空氣量與天然氣量。將換向管道上的手動調節(jié)閥以及主天然氣管道上的手動閥調節(jié)到適當?shù)奈恢?。此閥門在正式調試好以后,一般不要進行太大的調整。

        2.6打開天然氣總閥。將天然氣電動執(zhí)行器調整到一定的位置。

         

         


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        2022-09-14

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