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蒙煤烘干機介紹 內(nèi)蒙古擁有儲量豐富的煤炭資源，煤炭也給內(nèi)蒙古地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展注入強勁動力，蒙煤(內(nèi)蒙古地區(qū)鄂爾多斯，府谷等地區(qū)的礦產(chǎn)煤)具有灰分低、揮發(fā)分高、著火點低、發(fā)熱量高、易燃燒和內(nèi)水高的特性，蒙煤的特點嚴重制約了其開發(fā)利用，針對此種情況，煤炭干燥設備廠家鄭州東鼎干燥設備有限公司開發(fā)了蒙煤烘干機設備，可將蒙煤進行干燥提質大大降低內(nèi)水、外水份使其發(fā)熱量達到5000大卡以上，大大提升了蒙煤的附加值，設備一經(jīng)推入市場，便受到內(nèi)蒙古地區(qū)業(yè)主的青睞，目前我司已有多條大型尾煤蒙煤烘干機生產(chǎn)線成功投放在內(nèi)蒙古地區(qū)，服務我們的業(yè)主。

蒙煤烘干機性能特點1.烘干成本*小化。蒙煤烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。蒙煤烘干設備全程自動化減少人力成本的投入。
 2.干燥生產(chǎn)安全**化。蒙煤烘干設備全程自動化安全生產(chǎn)裝置，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?，F(xiàn)場施工由技術過硬，經(jīng)驗豐富的技術施工人員，保證設備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)免費保修，終生維修，確保您無后顧之憂。
 3.烘干成品品質好。蒙煤烘干機采用三層沉降結構，減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水分監(jiān)控，模糊控制，使烘干后的物料含水均勻。
 4.干燥強度大。蒙煤烘干設備每小時去水量**可達8000KG，連續(xù)生產(chǎn)不間斷。
 5.烘干效率高。蒙煤烘干機采用高溫快速烘干工藝，熱風溫度利用率與普通低溫烘干方法熱效率相比較提高了40個百分點，熱效率高達90%的熱源系統(tǒng)，使綜合熱效率高達73%。一部分干燥后熱風由尾端送入首端繼續(xù)加熱，減少熱損失。
蒙煤烘干機工作原理蒙煤烘干機原理流程如下：濕煤經(jīng)打散緩沖料倉預破碎后，均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機上，然后進入下料器，經(jīng)由下料器進入蒙煤烘干機干燥滾筒內(nèi)。首先濕煤進入滾筒內(nèi)進行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進，實現(xiàn)熱量交換，煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進至恒溫蒸發(fā)段進行烘干，煤在滾筒內(nèi)不斷地被反復揚落，煤在行進過程中充分吸收熱量，毛細孔中的水分開始蒸發(fā)，由引風機適時帶出滾筒。煤在恒溫區(qū)適時停留后，在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區(qū)，在此區(qū)間煤釋放大量的水蒸汽，整個過程屬于放熱過程，大量的水蒸汽隨著強力的引風機排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉，完成干燥過程。
蒙煤烘干機結構組成1、原料裝載系統(tǒng)：包括入料帶式輸送機、煤泥打散裝置，刮板輸送機（加裝變頻調速）以實現(xiàn)隨時調節(jié)給料量的大小，確保均勻連續(xù)給料，并能保證干燥機入料口的密封性能。
2、燃燒供熱系統(tǒng)：選用煤泥烘干專用熱風爐、燃料上煤機、鼓風機等設備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質。
3、干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
4、環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機、濕式除塵器等設備回收干燥產(chǎn)品中的微細顆粒，同時實現(xiàn)尾氣達標排放。
5、配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動執(zhí)行器等電氣設備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制。
6、產(chǎn)品運輸系統(tǒng)：選用一部膠帶運輸機將干后產(chǎn)品運輸?shù)接脩糁付ㄎ恢茫渲锌拷稍餀C出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。