一、組織機(jī)構(gòu)：
蘇材粉體工程研究所，是常熟市建礦機(jī)械有限責(zé)任公司在企業(yè)發(fā)展過程中，組織擁有多年工程現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的高級技術(shù)人員和粉磨工程專家，建立的專業(yè)粉體工程研究設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)。研究所下設(shè)：機(jī)械設(shè)計(jì)室、工藝設(shè)計(jì)室、自動化設(shè)計(jì)室及土建設(shè)計(jì)室等部門。研究所自成立以來，一直致力于研究開發(fā)粉磨系統(tǒng)的新工藝、新設(shè)備，消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，積累了豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，建立了自己的終試基地。
研究所業(yè)務(wù)范圍涵括：
1、水泥廠生料粉磨系統(tǒng)改造、熟料粉磨系統(tǒng)改造，礦粉生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)；
2、非金屬礦行業(yè)（重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土）新線項(xiàng)目設(shè)計(jì)和老線改造方案；
3、耐火材料粉磨加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)改造服務(wù)；
4、火力發(fā)電廠脫硫氫氧化鈣粉生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)，包括重質(zhì)碳酸鈣粉磨系統(tǒng)；
5、鋼廠燒結(jié)爐脫硫制粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；
二、工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化：
蘇材粉體工程研究所總結(jié)了傳統(tǒng)球磨機(jī)設(shè)計(jì)工藝流程，總結(jié)了雷蒙磨等普通粉磨設(shè)備存在的不足：研磨效率低、工藝流程中物料流速不穩(wěn)定、且只可采用手工或半自動進(jìn)行控制，導(dǎo)致其系統(tǒng)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等現(xiàn)象。
蘇材粉體在研究以上傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)缺陷的基礎(chǔ)上，研發(fā)了能滿足不同工藝要求的理想系統(tǒng)及工藝設(shè)備，所有系統(tǒng)的喂料、研磨和粉體收集均采用計(jì)算機(jī)控制，能夠有效地提高產(chǎn)量、降低能耗以及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
三、終試機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：
為進(jìn)一步滿足廣大用戶對粉磨系統(tǒng)的要求，蘇材粉體工程研究所籌建了粉磨系統(tǒng)終試基地，根據(jù)不同用戶的具體情況，可對其提供的礦物原料進(jìn)行終試。通過我公司研發(fā)的粉磨系統(tǒng)與其他傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)劣對比，將終試后得出的實(shí)際參數(shù)提供給各位專家、各位領(lǐng)導(dǎo)選擇決策。
該終試機(jī)構(gòu)有以下特點(diǎn)：
終試系統(tǒng)設(shè)備均采用計(jì)算機(jī)自動化控制：喂料精確計(jì)量，風(fēng)道閥門自動調(diào)節(jié)風(fēng)速、風(fēng)量，分級機(jī)籠子旋轉(zhuǎn)獨(dú)立運(yùn)行，籠子間轉(zhuǎn)速可自我修正。該系統(tǒng)全自動控制，不僅達(dá)到了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的目的，也穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。
歡迎各位專家、經(jīng)理來我所實(shí)地終試考察。