中國粉體網(wǎng)訊  團(tuán)聚與分散是顆粒（尤其是細(xì)粒、超細(xì)粒子）在介質(zhì)中兩個方向相反的行為。在氣相或液相中，顆粒由于相互作用力而形成聚合狀態(tài)成為團(tuán)聚；顆粒彼此互不相干，能自由運動的狀態(tài)稱為分散。

顆粒的分散技術(shù)應(yīng)用日益廣泛，遍及化工、冶金、食品、醫(yī)藥、涂料、造紙、建筑及材料等領(lǐng)域。在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域，如涂料、染料、油墨和化妝品中，分散及分散穩(wěn)定性直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；在材料科學(xué)領(lǐng)域，復(fù)合材料及納米材料制備的成敗與超微粉體的分散穩(wěn)定性緊密相連。在超微粉體的制備、分級及加工過程中分散技術(shù)是最關(guān)鍵的技術(shù)�？傊�，分散已成為提高產(chǎn)品（材料）質(zhì)量和性能、提高工藝效率不可或缺的技術(shù)手段。

1 顆粒的團(tuán)聚狀態(tài)

顆粒的團(tuán)聚根據(jù)其作用機理可分為三種狀態(tài)：

① 凝聚體

指以面相接的原級粒子，其表面積比其單個粒子組成之和小得多，這種狀態(tài)再分散十分困難。

② 附聚體

指以點、角相接的原級粒子團(tuán)族或小顆粒在大顆粒上的附著，其總表面積比凝聚體大，但小于單個粒子組成之和，再分散比較容易。

凝聚體和附聚體也稱二次粒子。

③ 絮凝

指由于體系表面積的增加、表面能增大，為了降低表面能而生成的更加松散的結(jié)構(gòu)。一般是由于大分子表面活性劑或水溶性高分子的架橋作用，把顆粒串聯(lián)成結(jié)構(gòu)松散似棉絮的團(tuán)狀物。在這種結(jié)構(gòu)中，離子間的距離比凝聚體或附聚體大得多。

2 顆粒在空氣中的團(tuán)聚與分散

1）顆粒在空氣中發(fā)生團(tuán)聚的原因

① 顆粒間的作用力

范德華力、靜電力和液橋力是造成顆粒在空氣中團(tuán)聚的最主要原因。這三種作用力中，靜電力與液橋力和范德華力相比小得多。

在空氣中，顆粒的團(tuán)聚主要是液橋力造成的，而在非常干燥的條件下則是由范德華力引起的。因此，在空氣狀態(tài)下，保持超微粉體干燥是防止團(tuán)聚的重要措施。另外，采用助磨劑和表面改性劑也是極有效的方法。

② 空氣的濕度

當(dāng)空氣的相對濕度超過65%時，水蒸氣開始在顆粒表面及顆粒間凝集，顆粒間因形成液橋而大大增強了團(tuán)聚作用。

2）顆粒在空氣中分散的途徑

① 機械分散

機械分散是指用機械力把顆粒團(tuán)聚打散，它的必要條件是機械力（指流體的剪切力及壓應(yīng)力）應(yīng)大于顆粒間的粘著力。通常機械力是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪圓盤或高速氣流的噴射及沖擊作用所引起的氣流強湍流運動造成的。

機械分散較易實現(xiàn)，但由于這是一種強制性分散方法，盡管互相粘結(jié)的顆粒可以在分散器中被打散，但它們之間的作用力沒有改變，當(dāng)顆粒排出分散器后又有可能重新黏結(jié)聚團(tuán)。另外，機械分散可能導(dǎo)致脆性顆粒被粉碎，且當(dāng)機械設(shè)備磨損后其分散效果下降。

② 干燥分散

液橋力往往是分子間力的十倍或幾十倍，在潮濕空氣中，顆粒間形成的液橋是顆粒聚團(tuán)的主要原因。因此，杜絕液橋的產(chǎn)生或破壞已形成的液橋是保證顆粒分散的主要手段之一。

③ 表面改性

表面改性是指采用物理或化學(xué)方法對顆粒進(jìn)行處理，有目的地改變其表面物理化學(xué)性質(zhì)的技術(shù)，使顆粒具有新的機能并提高其分散性。

由表中可看出：用不同改性劑、不同摻量處理CaCO3粉體，分散效果也不同。

④ 靜電分散

對于同質(zhì)顆粒，由于表面帶電形同，靜電力反而起排斥作用。因此，可以利用靜電力來進(jìn)行顆粒分散，問題的關(guān)鍵是如何使顆粒群充分帶電。采用接觸帶電、感應(yīng)帶電等方式可以使顆粒帶電，但最有效的方法是電暈帶電，使連續(xù)供給的顆粒群通過電暈放電形成離子電簾，使顆粒帶電。

3 顆粒在液體中的團(tuán)聚與分散

1）固體顆粒的潤濕

顆粒表面濕潤性對粉體的分散具有重要意義，是粉體分散、固液分離、表面改性和造粒等工藝的理論基礎(chǔ)。固體顆粒被液體潤濕的過程主要基于顆粒表面的潤濕性。（欲了解粉體的潤濕性，請戳鏈接：每周一問|你知道粉體的濕潤是什么嗎？）

根據(jù)表面接觸角的大小，固體顆�？煞譃橛H水性和疏水性兩大類，具體分類見表2。

2）顆粒在液體中分散的途徑

① 介質(zhì)調(diào)控

根據(jù)顆粒的表面性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)，可以獲得充分分散的懸浮液。選擇分散介質(zhì)的基本原則是：非極性顆粒易于非極性液體中分散；極性顆粒易于在極性液體中分散，即所謂相同極性原則。

另外，相同極性原則需要同一系列確定的物理化學(xué)條件相配合才能保證良好分散的實現(xiàn)。

② 分散劑調(diào)控

顆粒在液體中的良好分散所需的物理化學(xué)條件，主要是通過加入適量的分散機來實現(xiàn)的，分散機的加入強化了顆粒間的相互排斥作用。常用的分散劑主要有：無機電解質(zhì)、表面活性劑和高分子分散劑。

③ 超聲調(diào)控

超聲調(diào)控是把需要處理的工業(yè)懸浮液直接置于超聲場中，控制恰當(dāng)?shù)某�聲頻率及作用時間，以使顆粒充分分散。

超聲波對納米顆粒的分散更為有效，超聲波分散就是利用超聲空化時產(chǎn)生的局部高溫、高壓、強沖擊波和微射流等，較大幅度地弱化納米微粒間的納米作用能，有效防止納米微粒團(tuán)聚而使之充分分散。但應(yīng)當(dāng)避免使用過熱超聲攪拌，因為隨著熱能和機械能的增加，顆粒碰撞的幾率也增加，反而導(dǎo)致進(jìn)一步的團(tuán)聚。

④ 機械攪拌調(diào)控

機械攪拌分散是指通過強烈的機械攪拌方式引起液流強湍流運動產(chǎn)生沖擊、剪切力及拉伸等機械力而使顆粒團(tuán)聚碎解懸浮。

機械攪拌的主要問題是：一旦顆粒離開機械攪拌產(chǎn)生的湍流場，外部環(huán)境復(fù)原，它們又有可能重新形成聚團(tuán)。因此，用機械攪拌加化學(xué)分散劑的雙重作用往往可獲得更好的分散效果。