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        【原創(chuàng)】超聲霧化法:制備超細(xì)粉體的首選?


        來源:中國粉體網(wǎng)   平安

        [導(dǎo)讀]  采用超聲霧化法制備的納米粉體粒徑分布均勻、比表面積大、顆粒間組分相同、團(tuán)聚少,在超聲的同時能夠活化反應(yīng)體系,粉體具有更好的性能,但是在放大規(guī)模上仍存在一定的難度。

        中國粉體網(wǎng)訊  近日,中國粉體網(wǎng)編輯在2019年發(fā)表的一篇論文中發(fā)現(xiàn)了這樣一段話,“超聲霧化法設(shè)備簡單,能連續(xù)快速地制備超細(xì)粉體,且能良好地控制超細(xì)粉體的粒徑、形貌、結(jié)晶度等性能。因此,目前超聲霧化法成為制備超細(xì)粉體的首選!

        在筆者看來,一種并不常見的超細(xì)粉體制備技術(shù)成為“制備超細(xì)粉體的首選”,這是一個有待了解的問題。眾所周知,超細(xì)粉體具有一系列良好的性能,如電學(xué)、光學(xué)、催化、氣敏性等等,因此在光學(xué)材料、催化劑、醫(yī)學(xué)、電子、冶金、航天等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

        超細(xì)粉體獨(dú)特的特征取決于其粒徑、形貌、表面組成等特性,控制超細(xì)粉體的形貌和粒徑的大小非常重要。工業(yè)上制備超細(xì)粉體的方法有溶膠-凝膠、水熱法、固相法等,它們或多或少都還存在一些問題沒有解決,如晶粒的大小和晶體的形貌不易控制,粒徑分布較大,生產(chǎn)成本高等問題。

        為了解決上述這些問題,有研究者就將超聲波技術(shù)引用到材料合成中,其中超聲霧化技術(shù)開始逐漸在超細(xì)粉體研究領(lǐng)域得到應(yīng)用。到目前為止,超聲霧化法已經(jīng)在空氣加濕器、醫(yī)用超聲霧化、表面涂層、噴油燃燒器等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應(yīng)用。

        超聲霧化技術(shù)的原理

        超聲霧化是通過超聲波(20kHz以上)機(jī)械震動液體,使得溶液從液相霧化形成納米級的小液滴,霧化后的小液滴又稱為氣溶膠。對于超聲霧化的原理主要存在兩種解釋:一種是表面張力波理論,這種理論是指在超聲波的作用下,在氣液界面處出現(xiàn)不穩(wěn)定的表面張力波,當(dāng)表面張力波大到一定值時,在波峰處的小液滴脫離形成小霧滴;第二種是微激波理論,即用超聲波使液體出現(xiàn)空化現(xiàn)象,產(chǎn)生微激波,從而出現(xiàn)霧化現(xiàn)象。



        超聲霧化法噴嘴

        超聲霧化法制備粉體過程是利用超聲波振動將前軀體霧化成小液滴,霧化后的小液滴又稱為氣溶膠;利用載氣將小液滴運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)腔內(nèi),在高溫條件下進(jìn)行熱解反應(yīng),最后通過收集器收集粉體。

        超聲霧化技術(shù)的影響因素

        超聲霧化法的影響因素包括前軀體和過程參數(shù)等。前驅(qū)體溶液中除了表面張力、密度和粘度等對粉體有影響外,前驅(qū)體溶液的濃度、pH和來源對粉體的粒度、形貌等也有著重要的影響。在制備過程中,熱解溫度是最重要的影響因素,超聲波頻率和載氣速率的影響也不可忽視。粉體的成核和結(jié)晶兩個步驟都高度依賴于溫度和時間。而前驅(qū)體濃度、氣溶膠液滴大小、溫度、氣體流量以及相對濕度等決定了蒸發(fā)和擴(kuò)散速率。

        超聲霧化技術(shù)的研究現(xiàn)狀

        在材料制備方面,以超聲霧化為代表的氣溶膠制備技術(shù),如噴霧干燥、噴霧熱分解、液相氣相化學(xué)沉淀以及熔融液滴沉積等,日益引起人們的關(guān)注。在實(shí)驗(yàn)室中,采用超聲霧化為基礎(chǔ)的材料制備技術(shù)已制備出包括粉體、薄膜、涂層、纖維和納米復(fù)合材料在內(nèi)的各種組分和形態(tài)的材料。利用超聲霧化制取超細(xì)粉體不僅具備流體霧化的優(yōu)勢,而且由于超聲的作用活化了反應(yīng)體系,制備的粉體具備更好的性能。

        隨著超聲技術(shù)的發(fā)展,利用超聲波的高能分散空化作用將液體霧化成微細(xì)液滴來制備納米粉體的研究越來越多。當(dāng)超聲霧化器通電后,電流通過時高頻電子振蕩可以轉(zhuǎn)化成接觸到超聲霧化器液體的機(jī)械振蕩,電能轉(zhuǎn)化為動能,使液體克服張力破碎成為細(xì)小的液滴。當(dāng)霧化后的液滴發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時,形成類似于微反應(yīng)器的反應(yīng)微滴,使得溶液中的離子與沉淀劑在微小的結(jié)構(gòu)內(nèi)接觸發(fā)生反應(yīng),進(jìn)行物質(zhì)與能量的交換。由于微反應(yīng)器結(jié)構(gòu)精密微小,具有很高的傳熱、傳質(zhì)、反應(yīng)效率,在化學(xué)領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用,尤其在均相反應(yīng)與多相反應(yīng)中更高效。
         

        小結(jié)

        采用超聲霧化法制備的納米粉體粒徑分布均勻、比表面積大、顆粒間組分相同、團(tuán)聚少,在超聲的同時能夠活化反應(yīng)體系,粉體具有更好的性能,但是在放大規(guī)模上仍存在一定的難度。正如本文開篇所提到的論文作者也指出:目前超聲霧化理論和超聲霧化技術(shù)制備超細(xì)粉體都仍處于研究階段,還僅是針對中低熔點(diǎn)的金屬粉體進(jìn)行研究。超聲霧化的工藝參數(shù)對粉體的粒徑、形貌、性能的控制的研究還不成熟,對于超聲霧化機(jī)理目前還沒有一個明確的解釋。隨著大功率高頻率超聲波的不斷發(fā)展,超聲霧化技術(shù)的研究將會不斷地深入下去。

        參考資料:

        劉洋等:超聲霧化法制備超細(xì)粉體的研究進(jìn)展,昆明理工大學(xué)

        張瑋等:氣體霧化法制備粉體方法概述,昆明冶金研究院

        邵美苓:超聲霧化法制備超細(xì)納米粉體,江蘇大學(xué)

        李曉蕾:超聲霧化共沉淀法制備納米YAG粉體,清華大學(xué)

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        作者:平安

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