中國粉體網(wǎng)訊 陶瓷行業(yè)一直渴望早日實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、智能化,但是在我國絕大部分陶瓷生產(chǎn)車間,依然需要大量的人工來確保生產(chǎn)線的正常運作,這是陶瓷行業(yè)的殘酷現(xiàn)實。
陶瓷產(chǎn)業(yè)的自動化現(xiàn)狀
目前,我國的陶瓷業(yè)的自動化水平、自動化裝備水平與我國的化工、鋼鐵、有色等其它行業(yè)相比還相形見絀;與陶瓷業(yè)自身的機械水平和工藝合理性也不相匹配,有如木桶短板制約了整體水平的提高。
相較于“自動化”,很多業(yè)內(nèi)人士更加傾向于用“機械化”來形容目前國內(nèi)陶瓷生產(chǎn)的現(xiàn)狀。我們的自動化還處于剛剛起步的階段,未來的路還很遙遠。與意大利、西班牙等國的發(fā)達陶瓷產(chǎn)區(qū)相比,自動化設(shè)備的硬件技術(shù)相差并不大,國內(nèi)陶瓷企業(yè)甚至可以直接購買國外先進的自動化設(shè)備,但是在整個生產(chǎn)線系統(tǒng)的統(tǒng)籌運作上,尤其是管理等軟實力方面,差距還是極為明顯。
(自動配料系統(tǒng),來源:宏工科技股份有限公司)
不論是陶瓷生產(chǎn)制造方,還是陶機設(shè)備供應方,對于我國目前的陶瓷生產(chǎn)制造自動化水平給出的分數(shù)都不高,但業(yè)內(nèi)一致認可的是,隨著我國人口紅利的逐步消失,制造業(yè)必然要向自動化、智能化方向發(fā)展,陶瓷行業(yè)亦然。問題是,雖然近幾年來我國陶瓷生產(chǎn)的自動化程度顯著提升,但是全面實現(xiàn)自動化的路依然荊棘叢生。
陶瓷粉體材料生產(chǎn)為什么要發(fā)展自動化
我國陶瓷業(yè)自動化進程緩慢的一大因素是原材料的不穩(wěn)定,國外將自動化做到極致的陶瓷廠,可以實現(xiàn)即使無人在工廠,也能保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定,其中的一個重要支撐因素就是其原材料穩(wěn)定,原材料穩(wěn)定的前提就是生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性,包括工藝參數(shù)、設(shè)備型號、人員操作等等。而自動化生產(chǎn)便可以保證這些穩(wěn)定因素。具體來說,自動化生產(chǎn)有以下價值:
1、品質(zhì)穩(wěn)定性和一致性
陶瓷產(chǎn)品需要保持品質(zhì)極高的穩(wěn)定性和一致性,自動化系統(tǒng)可優(yōu)化工藝控制參數(shù)、實時監(jiān)控生產(chǎn)過程、實時監(jiān)控品質(zhì)分析數(shù)據(jù),最終達到產(chǎn)品批次品質(zhì)的高度穩(wěn)定性和一致性。
2、質(zhì)量可追溯性
可以長期保存生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),當出現(xiàn)質(zhì)量問題時可實現(xiàn)快速查詢,這些要求需要通過自動化和信息化的手段予以實現(xiàn)。
3、降本增效,提升管理水平
陶瓷粉體材料自動化生產(chǎn)完全遵循質(zhì)量體系要求,提升產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性,強化核心競爭力,保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
在陶瓷粉料生產(chǎn)中,自動化系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)比人工可靠、準確而永不疲勞,還可做到以數(shù)服人、以數(shù)說事,從數(shù)據(jù)中也可診斷出更多的問題。中國粉體網(wǎng)將在鄭州舉辦“2021第四屆新型陶瓷技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇”。屆時,來自宏工科技股份有限公司的市場總監(jiān)胡西先生帶來題為《工業(yè)陶瓷粉料生產(chǎn)的自動化解決方案及經(jīng)驗分享》的報告。胡總將在會上向大家介紹陶瓷粉料自動化生產(chǎn)的價值及分享多年的實施經(jīng)驗。(鑒于當前防控需要,原定于2021年8月13-14日在鄭州喆鵬酒店舉辦的“第四屆新型陶瓷技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇”將延期舉辦,計劃參會的單位可以聯(lián)系會務組,具體舉辦日期主辦方確定后將第一時間通知您。
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川)
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