眾所周知，地球由地殼、地幔和地核組成�？茖W(xué)家判斷，地核內(nèi)部溫度可能與太陽(yáng)表面一樣熾熱（5000℃以上），而地核與地幔邊界處的溫度則高達(dá)3700℃，這個(gè)溫度應(yīng)該也是現(xiàn)階段特殊應(yīng)用超高溫耐火制品能達(dá)到的極限。

山東優(yōu)恩新材料科技有限公司（優(yōu)恩新材料）產(chǎn)品主要涵蓋超高溫制品、超高溫絕緣制品、超高溫陶瓷制品、高溫升降電爐和高溫氣氛爐等，以先進(jìn)的工藝、設(shè)備、嚴(yán)格的質(zhì)檢流程于2009年通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證，也正是超高溫耐火制品3700℃記錄的擁有者，其產(chǎn)品技術(shù)有哪些過(guò)人之處，不妨跟隨本文對(duì)其代表明星產(chǎn)品稍作了解。

1、高溫承燒板--是燒結(jié)窯爐內(nèi)作為承載輸送被燒結(jié)胚體的工具，要求在極高工作溫度下具備良好的高溫負(fù)重抗軟化性能，良好的抗熱震性能，抗蠕變性能(不易彎曲開(kāi)裂)，以及高純度(高溫時(shí)無(wú)低熔點(diǎn)物質(zhì)揮發(fā))，不僅化學(xué)惰性極好，不與所承燒產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng)，而且高的批次穩(wěn)定性令承燒板重復(fù)多次使用，極大降低了生產(chǎn)成本。

不同應(yīng)用需要選擇不用材質(zhì)的承燒板，比如氧化鋯承燒板經(jīng)常被用于介電陶瓷、粉末冶金、片式電容器、鐵氧體磁性材料等制品的燒結(jié)墊板，是為了防止零件燒結(jié)時(shí)出現(xiàn)粘連和防止電子元件電磁性能的流失等；再比如剛玉承燒板具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫和耐磨等優(yōu)點(diǎn)，但熱震穩(wěn)定性較差；此外，由于單一材質(zhì)的承燒板存在某些難以克服的弱點(diǎn)，復(fù)合結(jié)構(gòu)承燒板則能夠綜合各種材料的性能優(yōu)勢(shì)成為發(fā)展趨勢(shì)。

優(yōu)恩新材料針對(duì)不同行業(yè)用途開(kāi)發(fā)了包括氧化鋁承燒板、氧化鋯承燒板、剛玉承燒板、莫來(lái)石承燒板、莫來(lái)石剛玉復(fù)合承燒板等等。

2、氧化鋯制品——作為自然界中耐火性能好的材料之一，氧化鋯還兼具優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕、抗高溫?zé)嵴稹⒏呙�、高�?qiáng)等特性，加之氧化鋯陶瓷還有氧化鋁陶瓷所不具備的增韌潛力，因此其工業(yè)陶瓷產(chǎn)品在熱障涂層、催化劑載體、醫(yī)療、耐火材料、紡織等領(lǐng)域正得到廣泛應(yīng)用。

優(yōu)恩新材料專注于提供高溫耐火解決方案，自然將氧化鋯系列視為重點(diǎn)，從電熔鋯粉料源頭再到鈣、釔、鎂穩(wěn)定終端制品成套工藝流程進(jìn)行開(kāi)發(fā)和過(guò)程控制，經(jīng)高壓動(dòng)態(tài)成型、超高溫特殊工藝燒結(jié)制備，性能優(yōu)異且批次穩(wěn)定，廣泛服務(wù)于軍工、科研、高熔點(diǎn)金屬熔煉、激光晶體、石英玻璃、電子等工業(yè)的超高溫窯爐及鋼鐵連鑄場(chǎng)合。

3、高溫工業(yè)電爐——是目前粉末冶金、特種陶瓷、超高溫材料生產(chǎn)最常用的設(shè)備。在溫度、尺寸兩大基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用對(duì)爐門自動(dòng)升降、節(jié)能環(huán)保、氣氛保護(hù)等提出要求。