醫(yī)藥、保健品、食品行業(yè)常用的產(chǎn)品劑型包括：顆粒、片劑、口服液、膠囊、粉劑、丸劑、膏劑、貼劑、噴劑等。其中最常見的要數(shù)固體制劑，固體制劑分為散劑、顆粒劑、片劑、膠囊劑，還有一些不常見的比如膜劑、滴丸劑等。散劑是最原始的，顆粒劑其次、片劑和膠囊劑是比較現(xiàn)代的。

一切固體制劑的制備，最開始都得把物料準(zhǔn)備成散劑的形式。散劑很好想象，就是一堆粉末，想象得越細(xì)越好。

固體制劑出現(xiàn)的意義就是它比液體制劑穩(wěn)定，它最重要的追求也是穩(wěn)定。穩(wěn)定就意味著方便儲存、使用，質(zhì)量容易控制。和散劑相比，顆粒劑、膠囊劑、片劑等都穩(wěn)定得多，因此它們更好，出現(xiàn)之后迅速替代了散劑。

替代歸替代，但是原始上還是需要散劑做基礎(chǔ)，但我們都知道散劑作為粉體還有很多固有缺陷，比如粉塵飛揚(yáng)、容易吸潮、 容易被靜電吸附、遇濕容易團(tuán)聚，都是生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定因素。如果我們想把它制成顆粒劑，再制成膠囊劑、片劑，可能就需要一些設(shè)備來解決。

一臺好的下料設(shè)備，能避免諸如架橋、堵塞、分層、鼠洞、粘壁等典型粉體流動(dòng)性問題。一套全自動(dòng)控制的下料站可以處理任何種類的粉料，包括其他設(shè)備無法勝任的，借助提升頂部錐形部分并振動(dòng)，可以促進(jìn)高粘性粉料流動(dòng)，免去采用震動(dòng)器或錘子敲擊的步驟來清理殘留的粉體。采用錐形閥技術(shù)來控制粉體，另一方面，即便是高流動(dòng)性粉體通過改變錐形閥的上升高度就能完成下料，無需增加額外的喂料器。

邁康系統(tǒng)的核心技術(shù)就是錐形閥。是由邁康原創(chuàng)并研發(fā)，用于密閉粉體、片劑及散裝原料的下料。

邁康采用錐形閥技術(shù)，下料閥根據(jù)料倉及料斗量身定制，以便更好地控制粉體下料。下料閥的尺寸從500mm至2.5m不等, 錐形閥技術(shù)可以添加到各種現(xiàn)有料倉和料斗中，既是進(jìn)料裝置也是出料裝置。此外，無需清空料倉即可完成拆裝和維修，便利性極高。

另外，邁康下料閥可以更好地控制最具挑戰(zhàn)性的粉體的流動(dòng)，比如流動(dòng)性較強(qiáng)或者粘性較大的粉體。

產(chǎn)品展示

邁康下料閥的優(yōu)勢

l 粉體流動(dòng)完全受控

l 流動(dòng)性可控，喂料&出料只需一個(gè)下料閥

l 防止分層及其他粉體流動(dòng)性問題

l 完全下料（不殘留）

l 無塵操作

l 故障保護(hù)切斷粉體流動(dòng)

l 多種尺寸選擇

所以，對于生產(chǎn)粉體膠囊片劑的企業(yè)來說，這可謂是一款福利產(chǎn)品了。

邁康是一家有多年歷史總部在英國的設(shè)備方案提供商，擅長以錐形閥中轉(zhuǎn)料倉暨IBC（Intermediate Bulk Container）系統(tǒng)來進(jìn)行粉體的計(jì)量配料，IBC內(nèi)混合，及B2B包裝系統(tǒng)。針對香精香料、食品添加劑、營養(yǎng)品、工原料及鋰電池原料等配方多，批次多，需要柔性化工藝，減少清洗、庫存、人工等要求的生產(chǎn)系統(tǒng)有獨(dú)到的精益生產(chǎn)解決方案。在粉體處理行業(yè)擁有四十多年的經(jīng)驗(yàn)，在眾多跨國公司和本地客戶廣泛應(yīng)用，因其與精益生產(chǎn)理念完全貼合而做為模塊式制程推廣。