近日,尋烏縣南方稀土責任有限公司 “稀土分離過程廢水綜合利用研究”項目通過一年多的努力終于研發(fā)成功,并順利通過江西省科技廳科技成果鑒定。據(jù)了解,該公司采用該項工藝后,每年將可產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益400萬元以上,節(jié)約水資源6.2萬噸,節(jié)約燃煤近100噸,減少對外排放廢水14萬噸。
針對稀土濕法冶金工藝中出現(xiàn)的高耗高排等問題,尋烏南方稀土有限公司投入200萬元實施“稀土分離過程廢水綜合利用研究”項目。該項目打破了傳統(tǒng)工藝的運作方式,在對原有稀土分離廢水的產(chǎn)生源及化學成分含量剖析的基礎上,突破了稀土分離廢水處理中的難點,把工序間產(chǎn)生的廢水作為二次資源進行綜合、循環(huán)開發(fā)利用,大幅度地降低了廢水的排放量和治理成本,同時又獲得了可觀的經(jīng)濟效益。采用新工藝后,廢水排放量減少了50%,廢水中氟含量下降60%,排氟量下降78%,氟化劑單耗減少了12.5%,草酸單耗0.2,稀土收率大于99%。據(jù)了解,該項目在同類研究中已達到了世界先進水平。
針對稀土濕法冶金工藝中出現(xiàn)的高耗高排等問題,尋烏南方稀土有限公司投入200萬元實施“稀土分離過程廢水綜合利用研究”項目。該項目打破了傳統(tǒng)工藝的運作方式,在對原有稀土分離廢水的產(chǎn)生源及化學成分含量剖析的基礎上,突破了稀土分離廢水處理中的難點,把工序間產(chǎn)生的廢水作為二次資源進行綜合、循環(huán)開發(fā)利用,大幅度地降低了廢水的排放量和治理成本,同時又獲得了可觀的經(jīng)濟效益。采用新工藝后,廢水排放量減少了50%,廢水中氟含量下降60%,排氟量下降78%,氟化劑單耗減少了12.5%,草酸單耗0.2,稀土收率大于99%。據(jù)了解,該項目在同類研究中已達到了世界先進水平。