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石墨在自然界中主要存在于石墨礦中，或者在煤和石油中作為雜質(zhì)存在。它是一種深灰色到黑色的非金屬物質(zhì)，屬于非金屬元素，具有高度可塑性和可壓縮性，它是一種由單層碳原子組成的二維材料，具有出色的導電性和熱導率，被廣泛應用于電子、能源和材料科學等領(lǐng)域。石墨磨粉是其得以深加工應用，提升產(chǎn)業(yè)附加值的重要環(huán)節(jié)，所以對于石墨加工設(shè)備選型尤為重要。石墨立磨是近年來在石墨行業(yè)深受青睞的粉磨設(shè)備，桂林鴻程作為石墨立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下石墨立磨的加工工藝。

       石墨立磨的加工工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤)來完成的，煅后焦和針狀焦在磨輥和磨盤之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動由磨盤回轉(zhuǎn)并相應帶動磨輥傳動，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓立式磨機裝置對磨盤物料加壓。經(jīng)碾磨后的煅后焦和針狀焦中存在大量粗粉，經(jīng)配套的選粉機選粉，粉體的選粉過程是經(jīng)過分選后經(jīng)輸送系統(tǒng)送到粉料配料倉進行儲存。在一定程度上說，瀝青的用量取決于粉料的比表面積。同一配方，當粉料較細時，其比表面積較大，所用的瀝青就多些；當粉料較粗時，所用的瀝青相對較少，所以研究并設(shè)法穩(wěn)定粉料純度，對保證骨料完全被瀝青浸潤，提高整個壓型工序質(zhì)量均勻性和穩(wěn)定性就顯得非常重要；其主要原因在于收塵粉在磨粉含量：各個收塵系統(tǒng)收集下的收塵粉，在體積密度存在很多差異，加入量的多少，它直接影響磨粉粉料純度。

       石墨立磨整套系統(tǒng)包括料倉、給料機構(gòu)、磨粉機和出料機構(gòu)，料倉包括前倉和后倉，給料機構(gòu)把前倉內(nèi)的物料送入石墨立磨進行研磨，研磨后的物料在出料機構(gòu)的作用下進入離線脈沖除塵器進行除塵后，Z終進入后倉進行儲存；前倉包括針狀焦磨前倉、煅后焦磨前倉和通風粉倉，給料機構(gòu)包括針狀焦振動給料機、煅后焦振動給料機和變頻螺旋給料機，針狀焦磨前倉通過針狀焦振動給料機與石墨電極立式磨機連通，煅后焦磨前倉通過煅后焦振動給料機與磨粉機連通，通風粉倉通過變頻螺旋給料機與磨粉機連通；在現(xiàn)有磨粉機的基礎(chǔ)上增加進料裝置和出料裝置，實現(xiàn)自動給料和出料操作，同時對選粉系統(tǒng)進行改造，完成磨粉機與除塵器的連通，實現(xiàn)除塵器的自動上料除塵操作，節(jié)省人力物力。 

       桂林鴻程立磨機可以生產(chǎn)加工不同細度要求的石墨粉，來滿足不同客戶的生產(chǎn)需要。桂林鴻程石墨立磨磨粉機設(shè)備的突出性能特點：

(1)立磨機獨特的設(shè)計。主機磨腔內(nèi)，在梅花架上部設(shè)計了1500kg—2000kg的加壓裝置，同等動力下，產(chǎn)量提高10-30%，研磨裝置對物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細度細可達1000目。

(2)立磨物料適用性強，可針對莫氏硬度9.3級以下的各種物料。

(3)立磨除塵效果達到國家的標準。

(4)磨輥裝置采用優(yōu)質(zhì)高效的加工工藝，重疊式多級密封保證了良好的密封效果。

(5)立磨磨輥、磨環(huán)更換周期長，剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。

(6)研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。

       以上就是有關(guān)石墨立磨的加工工藝介紹。如果您有石墨立磨采購需求，歡迎給我們來電了解更詳細的設(shè)備資料詳情，聯(lián)系電話：13687861989伍工。