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一、潤(rùn)滑系統(tǒng)異常

1. ?原因?

   ：

• 潤(rùn)滑脂不足或過量，導(dǎo)致摩擦增大或散熱不良；

• 油脂污染（混入雜質(zhì)、水分）或氧化變質(zhì)；

• 油路堵塞或潤(rùn)滑泵故障，油脂無法有效輸送。

2. ?解決方法?

   ：

• 補(bǔ)充或減少潤(rùn)滑脂至標(biāo)準(zhǔn)量，確保填充率在30%~50%；

• 清洗軸承座，更換清潔、達(dá)標(biāo)的潤(rùn)滑脂；

• 疏通油路或修復(fù)潤(rùn)滑泵，恢復(fù)正常供油。

二、安裝與對(duì)中問題

1. ?原因?

   ：

• 軸承安裝傾斜、軸系對(duì)中偏差大，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中；

• 軸承座螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不平，引發(fā)振動(dòng)摩擦升溫。

2. ?解決方法?

   ：

• 重新進(jìn)行軸系對(duì)中校準(zhǔn)，確保同軸度誤差≤0.1mm；

• 緊固螺栓，調(diào)整底座水平度，必要時(shí)加裝減震墊。

三、運(yùn)行負(fù)荷異常

1. ?原因?

   ：

• 球磨機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，軸承承受壓力超出設(shè)計(jì)范圍；

• 傳動(dòng)系統(tǒng)故障（如齒輪磨損、聯(lián)軸器損壞）導(dǎo)致額外負(fù)載。

2. ?解決方法?

   ：

• 調(diào)整進(jìn)料量至額定產(chǎn)能，避免過載；

• 檢修傳動(dòng)部件，更換磨損齒輪或聯(lián)軸器，降低附加阻力。

四、冷卻與散熱不足

1. ?原因?

   ：

• 冷卻水流量不足或管路堵塞，散熱效率下降；

• 環(huán)境溫度過高或通風(fēng)不良，熱量無法及時(shí)排出。

2. ?解決方法?

   ：

• 清理冷卻水管，調(diào)節(jié)閥門開度，保證水流暢通；

• 增設(shè)通風(fēng)設(shè)備或遮陽措施，改善軸承周圍散熱環(huán)境。

五、軸承自身故障

1. ?原因?

   ：

• 軸承內(nèi)外圈或滾子磨損、剝落，導(dǎo)致摩擦加??；

• 軸承游隙過小或預(yù)緊力過大，運(yùn)行時(shí)溫升異常。

2. ?解決方法?

   ：

• 拆卸檢查軸承，更換嚴(yán)重磨損或變形的部件；

• 重新調(diào)整軸承游隙或預(yù)緊力，參考廠家標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)裝配。

?總結(jié)?：軸承高溫需從潤(rùn)滑、安裝、負(fù)載、散熱及軸承狀態(tài)多維度排查。日常維護(hù)中應(yīng)定期監(jiān)測(cè)溫度、振動(dòng)及潤(rùn)滑數(shù)據(jù)，及時(shí)清理污垢并記錄運(yùn)行參數(shù)，可有效預(yù)防溫升故障，延長(zhǎng)軸承壽命。