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        高鋁粉煤灰堿石灰低鈣燒結(jié)熟料的浸出

        編號:FTJS08476

        篇名:高鋁粉煤灰堿石灰低鈣燒結(jié)熟料的浸出

        作者:鄭歡 馮曉蘭 趙博 楊崗 楊鵬程 劉宇春 張錦飛

        關(guān)鍵詞: 氧化鋁熟料 低鈣燒結(jié) 浸取 動力學

        機構(gòu): 陜西煤業(yè)化工技術(shù)研究院有限責任公司 西安高新區(qū)環(huán)境保護局 西安建筑科技大學

        摘要: 以高鋁粉煤灰堿石灰低鈣干法燒結(jié)法得到的熟料為原料開展浸出工藝研究,考察了浸出溫度、浸出時間、液固比以及堿液濃度等對熟料中鋁酸鈉浸出率的影響,探索氧化鋁熟料中鋁酸鈉的浸出試驗最佳工藝參數(shù),通過XRD、SEM對浸出前后的氧化鋁熟料進行物相表征,探討氧化鋁熟料中NaAlO2浸出的動力學。結(jié)果表明:在浸出溫度65℃、浸出時間7 min、液固比5,堿液濃度0的條件下,鋁酸鈉的浸出率可以達到94%以上,相較于傳統(tǒng)的鋁土礦標準浸出中規(guī)定的溫度(85±1)℃條件下浸出15 min,氧化鋁熟料中鋁酸鈉的浸出時間短、低堿耗、氧化鋁浸出率高、浸出工藝簡單。利用縮核模型對氧化鋁熟料鋁酸鈉(NaAlO2)的浸出過程進行動力學分析,其表觀活化能為26.585 kJ/mol,反應符合混合控制,浸出反應活化能較低。為粉煤灰堿石灰懸浮態(tài)預熱預分解-低鈣干法燒結(jié)工業(yè)實踐提供基本參數(shù),新工藝在一定程度上減少堿的消耗,縮短浸出時間,提高鋁的浸出效率,推進高鋁粉煤灰提取氧化鋁工業(yè)化進程。

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