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        進(jìn)給速度對(duì)MI工藝制備SiCf/SiC復(fù)合材料加工損傷的影響

        編號(hào):FTJS09512

        篇名:進(jìn)給速度對(duì)MI工藝制備SiCf/SiC復(fù)合材料加工損傷的影響

        作者:姜卓鈺 趙春玲 束小文 劉志強(qiáng) 焦健

        關(guān)鍵詞: SICF/SiC復(fù)合材料 超聲輔助加工 表面形貌 進(jìn)給速度

        機(jī)構(gòu): 先進(jìn)復(fù)合材料科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 表面工程研究所 中國(guó)航發(fā)湖南動(dòng)力機(jī)械研究所 陸軍裝備部航空軍事代表局駐北京地區(qū)航空軍事代表室 精密與特種加工教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

        摘要: 采用超聲輔助磨削對(duì)MI工藝制備的SiCf/SiC復(fù)合材料表面進(jìn)行磨削加工,研究了進(jìn)給速度對(duì)復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:采用超聲輔助磨削加工SiCf/SiC復(fù)合材料表面時(shí),加工區(qū)域出現(xiàn)纖維脫粘、斷裂、破碎及基體裂紋和脫落現(xiàn)象,且纖維與基體界面會(huì)有裂紋產(chǎn)生。當(dāng)進(jìn)給速度提高時(shí),復(fù)合材料表面損傷加重,導(dǎo)致其比例極限強(qiáng)度和最大載荷降低。進(jìn)給速度由400 mm/min提高至1000 mm/min時(shí),SiCf/SiC復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別降低4.7%和20.6%。

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