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　　產(chǎn)品特點、用途

　　本電爐為周期作業(yè)式，廣泛應用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結(jié)處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結(jié)。

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　型號：ZT-40-23Y

　　爐型：立式側(cè)開門

　　1.額定功率：40KW

　　2.額定溫度：2300℃

　　3.有效工作區(qū)尺寸：140×140mm

　　4.壓頭直徑：φ85mm

　　5.壓力：10T

　　6.電源：380V;三相;50HZ;

　　7.空爐壓升率：2Pa/h

　　8.冷態(tài)極限真空:5×10-3Pa

　　9.儀表控溫精度:±1℃

　　10.保溫層:碳氈+石墨筒

　　11.充氣壓力(微正壓)：≤0.05MPa

　　12.控溫方式:熱電偶+紅外儀

　　13.壓頭位移精度:0.02mm

　　14.壓頭行程:100mm，壓力保持：±0.1MPa

　　15.加壓方式：雙向加壓 側(cè)出料

　　結(jié)構(gòu)說明

　　1、爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，三分之一為側(cè)開門的爐蓋，三分之二部分為固定爐體，兩部分采用“0”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置(防止因溫度過高“0”圈老化)，設(shè)有測溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽。在爐體上設(shè)有電極引入裝置，三相加熱有利于電網(wǎng)平衡，并有電極保護罩。爐體固定在爐架上部。壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸。

　　2、爐架：由上下橫梁四根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支座都為球墨鑄鐵成型產(chǎn)品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。

　　3、發(fā)熱元件：采用高純石墨制作成圓筒型結(jié)構(gòu)，*里面采用石墨筒外層增加碳氈，*外層采用不銹鋼套加以固定，隔熱效果好，耐熱沖擊性好，并能快速升溫。在90分鐘內(nèi)可達到**溫度。

　　4、壓頭：上、下壓頭采用高強度石墨塊制作而成，壓頭所承受壓力35～70MPa

　　5、真空系統(tǒng)：由K-200油擴散泵、ZJP-70羅茨泵、2X-30機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。

　　6、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

　　7、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。

　　8、溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表.數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,所用儀表采用霍尼韋爾品牌(含多段程序,可自動完成燒結(jié)過程),電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,電控屏箱按西門子標準制作,控溫精度高,操作方便。變壓器及聯(lián)接電纜：選用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。

　　9、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內(nèi)壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。