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結(jié)構(gòu)及工作原理圖：

其基本原理為：
    電機(jī)通過三角帶帶動中心立軸，使葉輪產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。物料通過葉輪時(shí)產(chǎn)生高速離心運(yùn)動，使物料獲得動能，并高速射出，射出的物料在破碎腔得到粉碎。 
連續(xù)物料沿中心通道全部進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)葉輪，在離心力的作用下填充死角，形成**性物料保護(hù)曲面，一方面曲面保護(hù)飛盤免受磨損，另一方面物料沿此曲面進(jìn)行物料間的高速摩擦和碰撞，并拋射進(jìn)入破碎腔，使物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞。同時(shí)破碎腔內(nèi)形成物料曲面，碰撞的物料沿曲面向下返，與葉輪拋出的物料形成二次碰撞，*后沿下腔體流出，多數(shù)物料是經(jīng)過了二次或多次碰撞摩擦使物料得到粉碎和整形的，此過程很少與機(jī)體（鐵）接觸，因此*終產(chǎn)品鐵污染小，**限度的保持了原物料純度。另外物料受到?jīng)_擊破碎，破碎能或破碎力取決于動能1/2mv2或動量mv,從公式可知，破碎能與質(zhì)量(m)成正比，還與速度的平方（v2）成正比，當(dāng)質(zhì)量（選定的物料）一定時(shí)，提高速度可使破碎能大大提高。本機(jī)**限度優(yōu)化提高了飛盤轉(zhuǎn)速，飛盤通道也采用了特殊的減磨結(jié)構(gòu)，可使物料拋射速度高達(dá)100米/秒。

設(shè)備特點(diǎn)：
    1、生產(chǎn)物料粒形好，無針狀和片狀顆粒，顆粒無微裂紋，單顆粒硬度高。
    2、生產(chǎn)物料堆積密度高，顆粒表面清潔度好。由于物料的粉碎是自身碰撞，無其它介質(zhì)摻入，基本保證了原料的本身純度；又因?yàn)榉鬯檫^程中的風(fēng)選作用，能有效的除去比重較輕或較細(xì)的雜質(zhì)，因而具有提純效果。
    3、與球磨、對輥和顎破等老工藝方式相比，具有高產(chǎn)高效優(yōu)點(diǎn)，特別在磨料和耐火材料行業(yè)，采用ZS系列機(jī)型生產(chǎn)的產(chǎn)品是傳統(tǒng)粉碎工藝形式所不可替代的，隨著磨料和耐火材料對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，采用ZS系列生產(chǎn)工藝必將代替老的傳統(tǒng)工藝。
    4、設(shè)備磨損小、噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，易損件使用壽命長。
    5、采用了特殊的機(jī)械密封形式，可靠的保證了運(yùn)動副的使用壽命。

應(yīng)用范圍：
    ZS系列制砂機(jī)廣泛適用于破碎各種硬、脆物料，如鐵礦石、銅礦石、金銀礦石、鉬礦石、鉛鋅礦石、鎢礦石、錳礦石、碳化硅、剛玉、熔融玻璃、碳化硼、石榴石、金屬硅、石英、莫來石、焦寶石、玻璃原料、耐火材料、陶瓷、水泥、人工制砂、滑石、橄欖石、長石、螢石、石灰石、鋼渣等多種特硬、中硬及磨蝕性物料的細(xì)碎與中碎作業(yè)，是一種高效節(jié)能的細(xì)碎、粗磨設(shè)備。