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一、 概述
我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)D系列多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)的廠家。D系列多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)除配套電動(dòng)機(jī)及附件外，還可提供裝備完善的控制系統(tǒng)。D系列多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于污水處理、冶煉高爐、洗煤廠、礦山浮選、化工造氣、真空等領(lǐng)域，亦可用于輸送其它特殊氣體。
二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1． 結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2． 運(yùn)行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到*低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，無(wú)任何機(jī)械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為*低。多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無(wú)噪音。
4． 無(wú)油機(jī)械：鼓風(fēng)機(jī)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)
機(jī)，采用二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑軸承。
5． 葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6． 易于調(diào)節(jié)：進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7． 驅(qū)動(dòng)方式：通常采用二極異步電動(dòng)機(jī)，也可以采用四極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶(hù)電網(wǎng)不同，可采用不同
電壓 的電機(jī)。
8． 密封：每級(jí)葉輪除進(jìn)口圈外、級(jí)間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。
9． 冷卻：排氣軸承座有風(fēng)冷和水冷兩種結(jié)構(gòu)，由于葉輪對(duì)氣體的逐級(jí)壓縮，造成排氣機(jī)殼溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于
進(jìn)氣 機(jī)殼。在排氣軸承座有風(fēng)冷或水冷裝置，以延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
10．軸承溫控報(bào)警器：風(fēng)機(jī)附件配有溫控箱，通過(guò)PT100電阻連接于軸承，當(dāng)軸承溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，溫
控 箱會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
11．傳動(dòng)方式：有聯(lián)軸器傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)，增速箱傳動(dòng)三種。根據(jù)不同的設(shè)備和工藝，選用不同的傳動(dòng)方式。
三、決定風(fēng)機(jī)型號(hào)的要素（*為必備要素）
1．* 進(jìn)口流量 2．* 出口壓力
3．進(jìn)口溫度（**溫度） 4．進(jìn)口壓力（使用地大氣壓）
<污水處理還需要考慮以下要素>
5．水深 6．曝氣器阻力 7．管道及并網(wǎng)損失
四、主要技術(shù)規(guī)范
進(jìn)口流量：10~450m3/ min
出口壓力：1000~15000mmH2O
真空度：-800~-5000mmH2O
五、供貨范圍
1．主體部分：離心鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)。
2．附件部分：配套電動(dòng)機(jī)、共用底座、地腳螺栓、進(jìn)口端過(guò)濾消音器、進(jìn)口端蝶閥（電動(dòng)或手動(dòng)）。
3．可選部分：出口端消音器、出口端蝶閥（電動(dòng)或手動(dòng)手）、放空閥、放空消音器、變徑管、彈性
接頭、止回閥、彎管、戶(hù)外風(fēng)機(jī)消音房、戶(hù)外風(fēng)機(jī)電機(jī)防雨罩。
4．控制部分：星三角啟動(dòng)柜、自耦降壓?jiǎn)?dòng)柜、軟啟動(dòng)器啟動(dòng)柜、變頻啟動(dòng)柜、主控制柜（PLC）、操作箱。
六、產(chǎn)品組成部件
一、機(jī)殼
機(jī)殼材料采用HT250鑄鐵，經(jīng)過(guò)時(shí)效加工處理，保證強(qiáng)度及材料分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。機(jī)殼的主要部件由進(jìn)氣機(jī)殼、中間隔板、排氣機(jī)殼組成，它們之間采用橡膠密封圈密封，并通過(guò)煤油滲漏試驗(yàn)，保證氣體不泄漏。葉輪出口處設(shè)有擴(kuò)壓器，進(jìn)口處設(shè)有回流器，保證鼓風(fēng)機(jī)效率。為適應(yīng)各種不同所需壓力與流量，鼓風(fēng)機(jī)級(jí)數(shù)可采用2級(jí) - 10級(jí)壓縮。進(jìn)、出氣口位置根據(jù)用戶(hù)的需要，電機(jī)可以安裝在進(jìn)氣端、也可以安裝在排氣端；法蘭面既可以垂直向上，也可以水平向左。
二、轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪、迷宮密封式軸套、平衡盤(pán)、半聯(lián)軸器組成。主軸采用優(yōu)質(zhì)碳素軸用鋼制成并經(jīng)調(diào)制處理，保證抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度。 葉輪直徑在800MM以下采用鋁合金精密離心鑄造、直徑在800MM以上采用高強(qiáng)度合金鋼焊接而成，并通過(guò)超聲波探傷。1%葉輪均經(jīng)高于實(shí)際轉(zhuǎn)速15%的超轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，單個(gè)葉輪作靜平衡檢查，整個(gè)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡校正，保證振動(dòng)速度小于6.0MM/S，平衡盤(pán)用于抵消葉輪前后盤(pán)側(cè)的軸軸向壓力差。
三、軸承座
軸承座的材料采用HT300鑄鐵，經(jīng)過(guò)熱處理及機(jī)加工而成。為便于保養(yǎng)和維修，軸承座以螺栓固定于機(jī)殼外部，只要拉下軸承座即可更換軸承。軸承采用3號(hào)二硫化鉬高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，并配有氈圈油封，保證軸承座不漏油。由于排氣機(jī)殼溫度較高，排氣端軸承座采用風(fēng)冷加水冷的形式對(duì)軸承進(jìn)行冷卻（風(fēng)冷指機(jī)體后軸端迷宮密封處擠出來(lái)的少量氣體，水冷指接通自來(lái)水或循環(huán)水），以延長(zhǎng)軸承的使用壽命，前、后軸承座均帶有熱電偶，連接軸溫?cái)?shù)字顯示聲光報(bào)警器，軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)顯示溫度值、當(dāng)軸承溫度異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警。軸承為標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承。全部采用國(guó)外進(jìn)口。
四、電動(dòng)機(jī)
電動(dòng)機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)配套設(shè)備，一般采用IP23低噪音電機(jī)，160KW以上采用IP44普通電機(jī)。特殊需要時(shí)可采用戶(hù)外型、防曝型、防塵型、G系列傳動(dòng)方式為皮帶傳動(dòng)；C系列傳動(dòng)方式為聯(lián)軸器直接傳動(dòng)。