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        震動(dòng)硫化床規(guī)格
        震動(dòng)硫化床規(guī)格

        參考價(jià)格

        10-20萬(wàn)元

        型號(hào)

        ZLG7.5x0.9

        品牌

        和正干燥

        產(chǎn)地

        和正

        樣本

        暫無(wú)
        常州市和正干燥設(shè)備有限公司

        會(huì)員

        |

        第10年

        |

        生產(chǎn)商

        工商已核實(shí)

        留言詢價(jià)
        核心參數(shù)
        • 干燥介質(zhì):

          空氣
        • 適用物料:

          多種可用
        • 操作方式:

          連續(xù)式
        • 工作原理:

          其他
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        10萬(wàn)噸葡萄糖酸鈉流化床干燥機(jī)、硫化床冷卻機(jī)、震動(dòng)硫化床廠家                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         10萬(wàn)噸葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)溫度80-120℃

        1、產(chǎn)量5T,粒度14-100目,進(jìn)料含水≤4%,出料含水≤0.2%;
        2、干燥溫度要求70℃以下,產(chǎn)品溫度30℃以下;
        3、所有鼓風(fēng)配置空氣過(guò)濾,過(guò)濾精度達(dá)10萬(wàn)級(jí)凈化要求,
        4、振動(dòng)篩大顆粒破碎后回流化床(建議正壓風(fēng)送系統(tǒng),處理量約0.25T/h),

        5、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口適當(dāng)加大降低阻力,尾氣不用布袋,要求不跑粉。
        6、加熱蒸汽為過(guò)熱蒸汽0.7MPa,溫度220-230度。
        7、空氣管道及設(shè)備主體(包括上下箱體)為304,設(shè)備及風(fēng)管內(nèi)外表面拋光處理。
        8、換熱器、進(jìn)干燥機(jī)的風(fēng)管道、下箱體做50mm保溫層,保溫外皮使用0.4mm304不銹鋼材料。
        9、前面型號(hào)參數(shù)僅供參考。

         

        振動(dòng)流化床下床體技術(shù)協(xié)議

        一、賣(mài)方供貨范圍及要求:

        二、下床體主箱體;床板;外部加強(qiáng);振動(dòng)電機(jī)安裝部分;出料口;減震器;清灰口。

        1、下床體主箱體:

        主箱體是振動(dòng)流化床的主要部件之一,在振動(dòng)流化床工作中啟動(dòng)支撐床板,回收漏料的作用,一般都用5~8mm鋼板焊接成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),長(zhǎng)方體主箱體的*上部是一圈法蘭。

        主箱體內(nèi)部還有支撐,一般用Ф30~Ф74圓管焊接而成,內(nèi)部支撐分兩部分:上部的橫支撐和下部分的交錯(cuò)支撐。

        主箱體兩側(cè)面,一側(cè)面焊機(jī)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口用1~2mm鋼板卷成圓管后焊接在主箱體上。另一側(cè)面有檢修門(mén),檢修門(mén)一般在主箱體上開(kāi)Ф400~Ф450,外罩蓋板一邊用折頁(yè)連接在一起,另一邊用手輪鎖緊,以防止熱量的損失。

        2、床板:

        床板在振動(dòng)流化床中起到支撐物料通過(guò),并完成熱質(zhì)交換的重要部件,一般用2~3mmSUS304鋼板折成槽型,床板中間用沖孔機(jī)沖成許多孔而成,床板一般低于主箱體*上部分,折成槽型的兩邊與主箱體的法蘭孔配做,床板的底部用鋼板焊有加強(qiáng)筋。

        3、外部加強(qiáng)部分:

        下床體的主箱體兩側(cè)和底部都用槽鋼按一定尺寸焊接成的加強(qiáng)筋,在主箱體外部做一個(gè)框架把主箱體全部包起來(lái),在加強(qiáng)筋空隙處填滿保溫材質(zhì),再用薄鋼板在外部全部封起來(lái)。

        4、振動(dòng)電機(jī)安裝部分(振動(dòng)電機(jī)用戶自備):

        振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)流化床震源,安裝在流化床下床體中心位置兩側(cè),在下床體主箱體中心位置開(kāi)圓孔,保證主箱體兩側(cè)開(kāi)孔的同心度一致,用鋼板卷成圓筒,從一頭穿透主箱體,圓筒邊緣與主箱體焊接在一起;在做一塊方形鋼板厚度一般在20~30mm在上面開(kāi)一個(gè)道口,使其正好能套進(jìn)圓筒,再在打孔外側(cè)打一圈小孔,在小孔上攻螺紋,跟圓筒和主箱體加強(qiáng)槽鋼焊接一起,在做一塊圓形鋼板,在圓板邊緣打一圈小孔跟方板上的小孔配鉆,圓板中間跟真的電機(jī)機(jī)座配鉆用螺栓連接,在整體與方板用螺栓連接一起。

        5、出料口:

        出料口是在主箱體的寬度一面用鋼板折成長(zhǎng)方型跟主箱體焊接一起并保證,折成長(zhǎng)方形的板長(zhǎng)度跟主箱體的寬度一致,出料口的寬度一般在200~250mm,在長(zhǎng)方形下面可以根據(jù)實(shí)際情況做成方變圓口或是方變方口。

        6、減震器:

        振動(dòng)流化床減震器一般由四點(diǎn)安裝,兩兩連接在一起,減震器是由橡膠制作成品件,上下用鋼板把減震器夾在中間上=部鋼板主箱體底部焊接在一起,下部鋼板落在地面上。

        7、清灰口:

        在主箱體的底部開(kāi)個(gè)長(zhǎng)100~150mm、寬300~800mm方口,在方口的外面焊接一個(gè)方變圓變徑,在圓口用鋼板在一個(gè)快裝閥封起來(lái)。

        三、質(zhì)量保證和售后服務(wù)

        在質(zhì)量保證和售后服務(wù)方面賣(mài)方作出如下鄭重承諾:

        1、賣(mài)方出廠產(chǎn)品符合相關(guān)國(guó)家或部委標(biāo)準(zhǔn),履行以上供貨要求。

        2、賣(mài)方按照合同條款要求按時(shí)提交資料,按時(shí)交貨,設(shè)備到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)后,雙方共同清點(diǎn)貨物,凡缺少、損壞件均由賣(mài)方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或無(wú)償更換。

        3、設(shè)備安裝調(diào)試階段,賣(mài)方派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo),直到設(shè)備正常運(yùn)行為止。

        4、設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),賣(mài)方在接到電話4小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),需要派人到現(xiàn)場(chǎng)的,需在接到通知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。

        5、賣(mài)方需負(fù)責(zé)對(duì)買(mǎi)方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù),設(shè)備的控制及操作,并免費(fèi)提供培訓(xùn)資料。

        6、設(shè)備質(zhì)保期為兩年,質(zhì)保期內(nèi)非操作不當(dāng)引起的零部件損壞由賣(mài)方免費(fèi)更換,賣(mài)方終身負(fù)責(zé)維修和技術(shù)升級(jí)。

         

         

         

         

        創(chuàng)新點(diǎn)

        10萬(wàn)噸葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)溫度80-120℃
        1、產(chǎn)量5T,粒度14-100目,進(jìn)料含水≤4%,出料含水≤0.2%;
        2、干燥溫度要求70℃以下,產(chǎn)品溫度30℃以下;
        3、所有鼓風(fēng)配置空氣過(guò)濾,過(guò)濾精度達(dá)10萬(wàn)級(jí)凈化要求,
        4、振動(dòng)篩大顆粒破碎后回流化床(建議正壓風(fēng)送系統(tǒng),處理量約0.25T/h),
        5、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口適當(dāng)加大降低阻力,尾氣不用布袋,要求不跑粉。
        6、加熱蒸汽為過(guò)熱蒸汽0.7MPa,溫度220-230度。
        7、空氣管道及設(shè)備主體(包括上下箱體)為304,設(shè)備及風(fēng)管內(nèi)外表面拋光處理。
        8、換熱器、進(jìn)干燥機(jī)的風(fēng)管道、下箱體做50mm保溫層,保溫外皮使用0.4mm304不銹鋼材料。
        9、前面型號(hào)參數(shù)僅供參考。

        振動(dòng)流化床下床體技術(shù)協(xié)議
        一、賣(mài)方供貨范圍及要求:
        二、下床體主箱體;床板;外部加強(qiáng);振動(dòng)電機(jī)安裝部分;出料口;減震器;清灰口。
        1、下床體主箱體:
        主箱體是振動(dòng)流化床的主要部件之一,在振動(dòng)流化床工作中啟動(dòng)支撐床板,回收漏料的作用,一般都用5~8mm鋼板焊接成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),長(zhǎng)方體主箱體的最上部是一圈法蘭。
        主箱體內(nèi)部還有支撐,一般用Ф30~Ф74圓管焊接而成,內(nèi)部支撐分兩部分:上部的橫支撐和下部分的交錯(cuò)支撐。
        主箱體兩側(cè)面,一側(cè)面焊機(jī)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口用1~2mm鋼板卷成圓管后焊接在主箱體上。另一側(cè)面有檢修門(mén),檢修門(mén)一般在主箱體上開(kāi)Ф400~Ф450,外罩蓋板一邊用折頁(yè)連接在一起,另一邊用手輪鎖緊,以防止熱量的損失。
        2、床板:
        床板在振動(dòng)流化床中起到支撐物料通過(guò),并完成熱質(zhì)交換的重要部件,一般用2~3mmSUS304鋼板折成槽型,床板中間用沖孔機(jī)沖成許多孔而成,床板一般低于主箱體最上部分,折成槽型的兩邊與主箱體的法蘭孔配做,床板的底部用鋼板焊有加強(qiáng)筋。
        3、外部加強(qiáng)部分:
        下床體的主箱體兩側(cè)和底部都用槽鋼按一定尺寸焊接成的加強(qiáng)筋,在主箱體外部做一個(gè)框架把主箱體全部包起來(lái),在加強(qiáng)筋空隙處填滿保溫材質(zhì),再用薄鋼板在外部全部封起來(lái)。
        4、振動(dòng)電機(jī)安裝部分(振動(dòng)電機(jī)用戶自備):
        振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)流化床震源,安裝在流化床下床體中心位置兩側(cè),在下床體主箱體中心位置開(kāi)圓孔,保證主箱體兩側(cè)開(kāi)孔的同心度一致,用鋼板卷成圓筒,從一頭穿透主箱體,圓筒邊緣與主箱體焊接在一起;在做一塊方形鋼板厚度一般在20~30mm在上面開(kāi)一個(gè)道口,使其正好能套進(jìn)圓筒,再在打孔外側(cè)打一圈小孔,在小孔上攻螺紋,跟圓筒和主箱體加強(qiáng)槽鋼焊接一起,在做一塊圓形鋼板,在圓板邊緣打一圈小孔跟方板上的小孔配鉆,圓板中間跟真的電機(jī)機(jī)座配鉆用螺栓連接,在整體與方板用螺栓連接一起。
        5、出料口:
        出料口是在主箱體的寬度一面用鋼板折成長(zhǎng)方型跟主箱體焊接一起并保證,折成長(zhǎng)方形的板長(zhǎng)度跟主箱體的寬度一致,出料口的寬度一般在200~250mm,在長(zhǎng)方形下面可以根據(jù)實(shí)際情況做成方變圓口或是方變方口。
        6、減震器:
        振動(dòng)流化床減震器一般由四點(diǎn)安裝,兩兩連接在一起,減震器是由橡膠制作成品件,上下用鋼板把減震器夾在中間上=部鋼板主箱體底部焊接在一起,下部鋼板落在地面上。
        7、清灰口:
        在主箱體的底部開(kāi)個(gè)長(zhǎng)100~150mm、寬300~800mm方口,在方口的外面焊接一個(gè)方變圓變徑,在圓口用鋼板在一個(gè)快裝閥封起來(lái)。
        三、質(zhì)量保證和售后服務(wù)
        在質(zhì)量保證和售后服務(wù)方面賣(mài)方作出如下鄭重承諾:
        1、賣(mài)方出廠產(chǎn)品符合相關(guān)國(guó)家或部委標(biāo)準(zhǔn),履行以上供貨要求。
        2、賣(mài)方按照合同條款要求按時(shí)提交資料,按時(shí)交貨,設(shè)備到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)后,雙方共同清點(diǎn)貨物,凡缺少、損壞件均由賣(mài)方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或無(wú)償更換。
        3、設(shè)備安裝調(diào)試階段,賣(mài)方派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo),直到設(shè)備正常運(yùn)行為止。
        4、設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),賣(mài)方在接到電話4小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),需要派人到現(xiàn)場(chǎng)的,需在接到通知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
        5、賣(mài)方需負(fù)責(zé)對(duì)買(mǎi)方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù),設(shè)備的控制及操作,并免費(fèi)提供培訓(xùn)資料。
        6、設(shè)備質(zhì)保期為兩年,質(zhì)保期內(nèi)非操作不當(dāng)引起的零部件損壞由賣(mài)方免費(fèi)更換,賣(mài)方終身負(fù)責(zé)維修和技術(shù)升級(jí)。



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        產(chǎn)品質(zhì)量

        10分

        售后服務(wù)

        10分

        易用性

        10分

        性價(jià)比

        10分
        評(píng)論內(nèi)容
        暫無(wú)評(píng)論!
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