由北京有色金屬研究總院稀土材料國家工程研究中心(有研稀土)承擔(dān)的國家發(fā)展和改革委員會稀土材料產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用開發(fā)專項中“高純稀土金屬產(chǎn)業(yè)化示范工程” 項目繼2005年獲北京市科學(xué)技術(shù)一等獎之后,于近日由中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會授予了“國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化十年成就獎”。
北京有色金屬研究總院自主開發(fā)了6項稀土金屬及其特種合金制備技術(shù)和設(shè)備,申報中國發(fā)明專利10項,獲得授權(quán)6項,取得主要成果如下:
。1)中重稀土金屬制備技術(shù)集成化,裝備大型化、自動化,節(jié)能減排效果顯著。實現(xiàn)了稀土金屬冶煉設(shè)備由公斤級噸級的飛躍,效率提高7~10倍,能耗降低55%,金屬收率由90%~92%提高到95%~97%;
(2)研制成功的百公斤級高純稀土金屬提純技術(shù)和裝備,提純效率提高10倍,能耗降低60%;稀土金屬絕對純度達(dá)到99.95%以上,相對純度達(dá)到99.999%。
。3)自主開發(fā)的直接電解法制備鏑鐵合金、釹鐵等多種稀土中間合金的技術(shù)和設(shè)備,替代了金屬熱還原法、熔煉法,成本降低40%以上;
。4)自主開發(fā)的技術(shù)和設(shè)備均在有研稀土實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,并應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),2001~2007年累計銷售收入超過7億元,實現(xiàn)利潤近7000萬元,創(chuàng)匯2000多萬美元,上繳稅金3000多萬元。
通過項目的實施,有研稀土在稀土金屬及其特種稀土合金方面的制備技術(shù)水平、裝備水平以及各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到了大幅度提高,對稀土行業(yè)技術(shù)進(jìn)步及產(chǎn)品升級換代起到很好的帶動和示范作用,有力地推動了我國稀土冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的提升。
北京有色金屬研究總院自主開發(fā)了6項稀土金屬及其特種合金制備技術(shù)和設(shè)備,申報中國發(fā)明專利10項,獲得授權(quán)6項,取得主要成果如下:
。1)中重稀土金屬制備技術(shù)集成化,裝備大型化、自動化,節(jié)能減排效果顯著。實現(xiàn)了稀土金屬冶煉設(shè)備由公斤級噸級的飛躍,效率提高7~10倍,能耗降低55%,金屬收率由90%~92%提高到95%~97%;
(2)研制成功的百公斤級高純稀土金屬提純技術(shù)和裝備,提純效率提高10倍,能耗降低60%;稀土金屬絕對純度達(dá)到99.95%以上,相對純度達(dá)到99.999%。
。3)自主開發(fā)的直接電解法制備鏑鐵合金、釹鐵等多種稀土中間合金的技術(shù)和設(shè)備,替代了金屬熱還原法、熔煉法,成本降低40%以上;
。4)自主開發(fā)的技術(shù)和設(shè)備均在有研稀土實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,并應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),2001~2007年累計銷售收入超過7億元,實現(xiàn)利潤近7000萬元,創(chuàng)匯2000多萬美元,上繳稅金3000多萬元。
通過項目的實施,有研稀土在稀土金屬及其特種稀土合金方面的制備技術(shù)水平、裝備水平以及各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到了大幅度提高,對稀土行業(yè)技術(shù)進(jìn)步及產(chǎn)品升級換代起到很好的帶動和示范作用,有力地推動了我國稀土冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的提升。