中國(guó)粉體網(wǎng)訊  近日，小編在學(xué)習(xí)粉塵危害、安全生產(chǎn)等知識(shí)的過(guò)程中，偶然發(fā)現(xiàn)了下面這封來(lái)信：

（來(lái)源：中國(guó)人力資源社會(huì)保障雜志）

此信中所提到的這位患了嚴(yán)重職業(yè)病的熟練技術(shù)工人，很可能是長(zhǎng)期在碳酸鈣加工廠里工作。由此，小編想到碳酸鈣粉體生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)病危害因素都有哪些？應(yīng)該如何防控？

1、碳酸鈣粉體加工工藝流程

大理石原礦在經(jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后，用鏟車鏟裝到振動(dòng)洗礦機(jī)，經(jīng)過(guò)噴淋水管、高壓水槍洗礦后進(jìn)入破碎系統(tǒng)，自動(dòng)給料機(jī)定量向顎式破碎機(jī)投料，粗破后的礦石進(jìn)入高細(xì)錘式破碎機(jī)細(xì)碎生成大約10mm的碎石。再由斗式提升機(jī)輸送到原料倉(cāng)頂部的振動(dòng)篩中進(jìn)行篩分，合格的小顆粒碎石直接進(jìn)入原料倉(cāng)，大顆粒碎石沿斜管溜回破碎機(jī)再次破碎。

原料倉(cāng)的碎石經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至半成品庫(kù)。在半成品庫(kù)，用鏟車分別將碎石鏟裝到球磨、立磨的下料口。進(jìn)入料斗后的碎石經(jīng)提升機(jī)分別輸送到球磨料倉(cāng)和立磨料倉(cāng)，然后由螺旋輸送機(jī)送到球磨機(jī)、立磨機(jī)，與在此加入的助磨劑二乙二醇充分混合、研磨成細(xì)粉。

之后由定量喂料機(jī)分別給超細(xì)分級(jí)機(jī)給料，并進(jìn)行分級(jí)，根據(jù)客戶需求調(diào)整產(chǎn)品目數(shù)。分級(jí)下的粗粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送回，再次入磨機(jī)研磨。合格的產(chǎn)品與氣流一起直接進(jìn)入高壓脈沖收塵器收集，產(chǎn)品經(jīng)收塵器下料器出料，直接進(jìn)入打包機(jī)或下料口包裝，分小袋包裝和噸袋包裝兩種。

碳酸鈣粉體加工工藝流程簡(jiǎn)圖

2、加工過(guò)程中的粉塵危害

碳酸鈣粉體生產(chǎn)企業(yè)大多采取干法生產(chǎn)工藝，研磨設(shè)備主要有雷蒙機(jī)、立式磨粉機(jī)、球磨機(jī)等，除少數(shù)大型企業(yè)擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，利用自動(dòng)化水平較高的設(shè)備外，大部分粉體生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)布局、工藝、設(shè)備、設(shè)施較落后，粉塵等職業(yè)危害較嚴(yán)重。

其中對(duì)作業(yè)人員職業(yè)健康影響較大的典型工序有礦石粗破碎環(huán)節(jié)、磨粉環(huán)節(jié)、裝包環(huán)節(jié)、裝車環(huán)節(jié)等。

碳酸鈣礦石粗破碎。碳酸鈣礦石在粗破碎加工時(shí)，由于作業(yè)場(chǎng)所開敞作業(yè)或設(shè)備的密封性能差，大部分企業(yè)使用的布袋除塵器除塵效果不是很理想，且缺乏維護(hù)。存在碳酸鈣粉塵的揚(yáng)塵、擴(kuò)散和外溢，造成作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境污染。

物料輸送。碳酸鈣礦石經(jīng)粗破碎后需經(jīng)車輛或輸送機(jī)械皮帶運(yùn)送到指定地點(diǎn)，碳酸鈣礦石落料和傳送帶接料過(guò)程，因重力和風(fēng)力作用，碳酸鈣粉塵極易逸出擴(kuò)散；在物料輸送中，特別是物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，由于傳輸設(shè)備開敞或密閉效果差，存在嚴(yán)重的碳酸鈣粉塵污染。

磨粉與裝包環(huán)節(jié)。目前碳酸鈣粉體企業(yè)的磨粉車間與包裝都處在同一車間內(nèi)，磨粉過(guò)程中，由于目前企業(yè)的磨機(jī)很多都缺少除塵設(shè)施，或是有除塵設(shè)施，但效果不佳，使得粉塵大量地逸散出來(lái)。

裝包設(shè)備落后，防塵效果差。目前包裝機(jī)大部分屬于半自動(dòng)包裝機(jī)，甚至還有手動(dòng)裝包工藝，加上包裝袋質(zhì)量差，導(dǎo)致粉塵逸散嚴(yán)重。另外，大部分包裝崗位缺乏除塵設(shè)施，關(guān)鍵產(chǎn)塵點(diǎn)無(wú)吸塵裝置，導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境粉塵濃度偏高。

來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

3、粉塵危害形成的原因分析

（1）生產(chǎn)工藝落后。生產(chǎn)門檻低，行業(yè)要求不高，粉體生產(chǎn)基本上是敞開式作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵彌漫，缺乏粉塵防控設(shè)施設(shè)備。

（2）資金投入缺乏。受經(jīng)濟(jì)條件限制，粉體生產(chǎn)企業(yè)粉塵控制資金方面的投入與污染程度以及控制效果的需求相差甚遠(yuǎn)。

（3）粉體生產(chǎn)個(gè)體防護(hù)效果不佳。粉體生產(chǎn)管理人員對(duì)碳酸鈣粉體粉塵危害認(rèn)識(shí)不充分，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)于碳酸鈣粉塵的危害普遍缺乏自我保護(hù)意識(shí)。

（4）政府監(jiān)管難度大。企業(yè)規(guī)模小、作業(yè)點(diǎn)分散，地方政府監(jiān)管力量薄弱。

4、碳酸鈣粉塵防控工程措施

（1）改革工藝。淘汰落后工藝；改革生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)趨于機(jī)械化、自動(dòng)化和密閉化。

（2）通風(fēng)除塵措施。在塵源設(shè)置抽風(fēng)罩，安裝通風(fēng)系統(tǒng)，如粗破碎布袋除塵、磨粉機(jī)整體密閉，包裝設(shè)置吸風(fēng)罩；根據(jù)各企業(yè)設(shè)備不同選擇適宜的除塵器，如布袋除塵器、濕式收塵器及旋風(fēng)集塵器等有效捕集粉塵，減少作業(yè)場(chǎng)所污染。

（3）密封作業(yè)。使用傳送帶運(yùn)輸和傳送碳酸鈣粉料，應(yīng)采用密閉式輸送，在落料等位置盡量減少高度差。碳酸鈣粗粉搬運(yùn)應(yīng)盡可能機(jī)械化，物料分離裝置應(yīng)密閉，避免泄漏。

（4）濕法作業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)進(jìn)入破碎機(jī)破碎前的原礦進(jìn)行加濕處理如破碎機(jī)上方增加噴灑設(shè)備，能有效減少礦石在破碎過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵量。及時(shí)更換磨鈍的齒板，當(dāng)齒磨鈍后會(huì)加大與礦石的接觸面積，形成輸送大的壓固核，并導(dǎo)致大量的粉塵產(chǎn)生。粗破碎后盡量采用濕法抑塵，噴霧降塵措施。

（5）真空除塵。在實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)粉體包裝后由于編織袋包裝會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵，作業(yè)中應(yīng)注意采用真空清掃方式清潔作業(yè)環(huán)境，以消除二次塵源。

結(jié)論

碳酸鈣粉體加工廠大多生產(chǎn)工藝和技術(shù)落后，其粉塵造成的職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)高，控制碳酸鈣粉塵職業(yè)危害可行的措施是淘汰落后工藝和設(shè)備、密閉塵源、通風(fēng)除塵、采用濕式作業(yè)或增濕降塵以及個(gè)體防護(hù)措施實(shí)施。另外，通過(guò)政府進(jìn)一步監(jiān)管督促，督促企業(yè)落實(shí)職業(yè)危害防治主體責(zé)任，督促企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)部管理，建立健全職業(yè)危害防治制度等，從而為從業(yè)人員的身體健康和生命安全提供有效的保障。

參考資料：

雷慶華等.某碳酸鈣粉體廠職業(yè)病危害分析和防控對(duì)策

歐志文等.賀州市碳酸鈣加工行業(yè)職業(yè)病防治現(xiàn)狀及思考

尤翔.碳酸鈣粉體企業(yè)生產(chǎn)性粉塵的專項(xiàng)治理對(duì)策

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