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藥物粉碎設(shè)備

應(yīng)用于藥物粉碎的設(shè)備種類繁多，不同的粉碎設(shè)備作用原理亦不相同。其基本的作用過程有截切、擠壓、研磨、撞擊（包括錘擊與搗碎）和劈裂，此外還有撕裂和銼削。每種施力方式都是針對(duì)特殊的材料，有其特殊的適用范圍，應(yīng)按照被粉碎藥物的理化特點(diǎn)、粒度要求以及硬度與破裂性來(lái)選用合適的力場(chǎng)和粉碎設(shè)備。但是在很多情況下往往是多種施力方式同時(shí)起作用。

藥物粉碎設(shè)備既包括傳統(tǒng)的粗粉碎設(shè)備，如切藥刀、切片機(jī)、截切機(jī)、沖缽、乳缽、羚羊角粉碎機(jī)等，又包括近幾十年研制開發(fā)出的藥物超細(xì)粉碎設(shè)備。鑒于超細(xì)藥物的粒度微細(xì)化、品質(zhì)高純化等特點(diǎn)的要求，適合于藥物超細(xì)粉碎的機(jī)械主要有：機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)磨、攪拌磨、雙向旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)、氣流粉碎機(jī)等。

機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)

機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)是藥物粉碎領(lǐng)域應(yīng)用較廣的機(jī)型之一，系采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的沖擊元件（棒、葉片、錘頭等）對(duì)藥物施加激烈的沖擊，并使藥物與定子間以及藥物之間產(chǎn)生高頻的強(qiáng)力撞擊、剪切、摩擦及氣流振顫等多種作用而粉碎藥物的設(shè)備。與普通機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)不同的是，本機(jī)作為藥物粉碎的設(shè)備在防污染、防菌方面有其特殊的要求。這類設(shè)備適于粉碎各種干燥非組織藥物、植物的莖皮等。

細(xì)川密克朗精細(xì)沖擊粉碎機(jī)

綿陽(yáng)九方分級(jí)式沖擊磨

球磨機(jī)

球磨機(jī)是一種廣泛使用的粉碎設(shè)備，在中藥加工中，特別是細(xì)料藥的粉碎中具有較長(zhǎng)的應(yīng)用歷史。適用于結(jié)晶性、脆性藥物及非組織性中藥的粉碎，亦可用于無(wú)菌藥物的粉碎與混合。

科爾帕默球磨機(jī)

振動(dòng)磨

振動(dòng)磨是目前較常用的超細(xì)粉碎設(shè)備，系利用研磨介質(zhì)在振動(dòng)磨筒體內(nèi)做高頻振動(dòng)，產(chǎn)生沖擊、摩擦、剪切等作用，將藥物磨細(xì)，同時(shí)將藥物均勻混合、分散。德國(guó)、日本對(duì)動(dòng)植物藥的粉碎均選用該設(shè)備。振動(dòng)磨更新迭代多次，最新一代的振動(dòng)磨屬高效超細(xì)粉碎設(shè)備，可進(jìn)行中藥材的超細(xì)粉碎。

金遠(yuǎn)勝振動(dòng)磨粉碎生產(chǎn)線

攪拌磨

攪拌磨是超細(xì)粉碎設(shè)備中能量利用率較高的一種粉碎設(shè)備，依靠粉碎室中心的機(jī)械攪拌器如攪拌棒、齒或片等帶動(dòng)研磨介質(zhì)，使其在筒體內(nèi)做高速的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，利用研磨介質(zhì)之間的撞擊力、擠壓力和剪切力等對(duì)藥物實(shí)現(xiàn)粉碎。攪拌磨于20世紀(jì)60年代開始使用，到目前適用于粉碎不同性質(zhì)藥物的攪拌磨結(jié)構(gòu)和形式多種多樣，并已廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。

粉瑞得納米級(jí)濕法研磨粉碎機(jī)

氣流粉碎機(jī)

氣流粉碎機(jī)亦稱（高壓）氣流磨或流能磨，是將壓縮空氣或惰性氣體經(jīng)噴管加速后，利用高速?gòu)椥粤黧w或過熱蒸汽的能量，使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用，同時(shí)，在氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用下或與分級(jí)機(jī)聯(lián)合使用，使粗細(xì)顆粒分級(jí)而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。

密友氣流粉碎機(jī)

氣流粉碎技術(shù)是以空氣動(dòng)力學(xué)為理論，集多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、渦流技術(shù)于一體，用于藥物粉碎的一套氣流粉碎分級(jí)系統(tǒng)。目前，氣流粉碎技術(shù)幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦產(chǎn)品、金屬材料等。作為藥物粉體的一種常用制備方式，其適用于抗生素、酶、低熔點(diǎn)和其他熱敏性藥物粉碎。

宜興精新氣流粉碎機(jī)

輥壓式粉碎機(jī)

用于藥物超細(xì)粉碎的輥壓式粉碎機(jī)分為雙輥、三輥和四輥三種類型。最典型的是雙輥粉碎機(jī)，該機(jī)的結(jié)構(gòu)是固定輥筒支撐于固定滾動(dòng)軸承上，移動(dòng)輥筒支撐于滾動(dòng)軸承上并通過止推螺桿將移動(dòng)輥筒來(lái)回移動(dòng)，這樣可控制兩輥筒間的距離，使兩輥筒支撐于機(jī)架上。輥筒在電機(jī)的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，兩輥筒表面的線速度有一定的差異。粉碎過程中藥物在兩運(yùn)動(dòng)輥筒的帶動(dòng)下進(jìn)入兩輥間，受到極高的擠壓而被壓碎，同時(shí)由于兩輥之間受到強(qiáng)烈的摩擦剪切力和撕拉力作用而被分散開，使藥物被有效粉碎。

正遠(yuǎn)超細(xì)輥壓磨

輥碾式粉碎機(jī)

這一類型設(shè)備種類很多，通常將這類設(shè)備通稱為輥碾磨，其粉碎原理基本相同。即將單根或多根的研棒或環(huán)裝入磨腔內(nèi)，借助某種特殊力使磨腔內(nèi)的棒或環(huán)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，棒與棒之間或環(huán)與環(huán)之間以及它們與磨腔內(nèi)壁之間產(chǎn)生的碰撞、擠壓、研磨、剪切等作用使位于它們之間的藥物被粉碎。其中大多數(shù)設(shè)備是將直徑幾毫米至幾十毫米的大顆粒藥物粉碎至0.04~0.1mm之間，為藥物的超細(xì)粉碎提供前期粉碎，屬于普通粉碎的常用設(shè)備。

藥物粉體分級(jí)設(shè)備

適用于藥物粉體干法分級(jí)的設(shè)備可分為兩類：一類是所謂慣性空氣分級(jí)器或旋風(fēng)器式分級(jí)器，這類分級(jí)器的特點(diǎn)是分級(jí)器內(nèi)無(wú)分級(jí)輪等部件，藥物粉體主要借助于旋轉(zhuǎn)氣流的作用進(jìn)行分級(jí)；另一類是離心機(jī)械（或渦輪）式空氣分級(jí)器，這類分級(jí)器的特點(diǎn)是借分級(jí)輪（葉輪、分級(jí)轉(zhuǎn)子等）高速旋轉(zhuǎn)形成的離心場(chǎng)以及空氣流的作用使微細(xì)粒藥物與粗粒藥物實(shí)現(xiàn)分級(jí)，這是超細(xì)粉體干式分級(jí)所采用的主要分級(jí)器。

綿陽(yáng)流能精密氣流分級(jí)機(jī)

濕法分級(jí)機(jī)主要有超細(xì)水力旋流器、臥式螺旋離心機(jī)和沉降式離心機(jī)等。

貝爾曼庫(kù)爾特臺(tái)式超速離心機(jī)

過濾與分離設(shè)備

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外在過濾與分離設(shè)備開發(fā)方面取得了明顯進(jìn)展，應(yīng)用最廣的有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、三足離心機(jī)、吊袋離心機(jī)、上懸離心機(jī)以及近些年來(lái)發(fā)展較迅速的帶式真空過濾機(jī)和濾心式過濾器。

景津程控自動(dòng)壓濾機(jī)

藥物粉體干燥設(shè)備

多數(shù)藥物粉體的熱穩(wěn)定性差，且要求純凈，尤其是成品干燥，要符合GMP，有時(shí)產(chǎn)品還要求無(wú)菌。因此干燥方法的選擇，要根據(jù)藥物的性質(zhì)、產(chǎn)品的要求、生產(chǎn)規(guī)模的大小及經(jīng)濟(jì)合理等方面綜合考慮。

目前的干燥方法主要有常壓干燥、減壓干燥、氣流干燥、噴霧干燥、冷凍干燥、固定床干燥、紅外線干燥及微波加熱干燥等。

常用的干燥設(shè)備有廂式干燥器、藥物移動(dòng)式干燥器、藥物攪拌型干燥器、圓筒干燥器、氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、真空干燥器、冷凍干燥器、微波干燥器等。

江蘇國(guó)金中藥浸膏噴霧干燥機(jī)

聯(lián)合德藝雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

藥物粉體混合設(shè)備

在實(shí)際應(yīng)用中，一種藥物粉體通常需要分散到另外一種或多種藥物粉體中，以提高某一特殊物質(zhì)的功能特性。特別是在粉劑、片劑和丸劑藥物的制備、加工過程中，為了實(shí)現(xiàn)藥物的緩釋、劑量的準(zhǔn)確性等，都需要將藥物分散到其他配方藥物中。

超細(xì)粉體的混合與勻化對(duì)粉體行業(yè)而言主要有兩個(gè)方面的目的：其一是在粉體制備過程中各部分或前后生產(chǎn)的產(chǎn)品其成分或粒度不均勻，而在使用時(shí)需要性能均一的粉體。為了消除各部分性能上的差異，需要對(duì)每一批次的粉體進(jìn)行混合與勻化處理。其二是有些粉體需要進(jìn)行改性處理或造粒處理。為了保證改性或造粒處理的均一性，也需要進(jìn)行混合與勻化處理。

總體而言，粉體的混合與勻化不外乎就是將不同的粉體（不同批次、不同種類、不同粒度等）進(jìn)行分散，它是粉體有效的和基本的分散方法之一。粉體的混合與勻化是粉體生產(chǎn)過程中基本的一項(xiàng)單元操作，設(shè)備種類繁多，原理各異。固體的混合設(shè)備大致分為容器旋轉(zhuǎn)型和容器固定型。

容器旋轉(zhuǎn)型是靠容器本身的旋轉(zhuǎn)作用帶動(dòng)物料進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)而使物料進(jìn)行混合的設(shè)備；容器固定型是固體粒子在固定的容器內(nèi)在葉片、螺帶或氣流的攪拌作用下進(jìn)行混合的設(shè)備。

雙龍集團(tuán)錐形雙螺旋混合機(jī)

藥物粉體制粒設(shè)備

在制藥領(lǐng)域，制粒有著廣泛的應(yīng)用，固體制劑的制備工藝中，如片劑、顆粒劑、丸劑等，幾乎全部包括制粒過程。

濕法制粒

擠壓制粒：搖擺式制粒機(jī)、螺旋擠壓制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)等。

轉(zhuǎn)動(dòng)制粒：圓筒旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)、傾斜旋轉(zhuǎn)鍋等。

高速攪拌制粒：高速攪拌制粒機(jī)是一種新型制粒設(shè)備。將原料、輔料和黏合劑加入一個(gè)容器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器的攪拌、剪切、壓實(shí)等作用下迅速完成混合和制粒的操作。

流化床制粒：流化床制粒是在自下而上通過的熱空氣的作用下，使物料粉體保持流態(tài)化狀態(tài)的同時(shí)，噴入含有黏合劑的溶液，使粉體結(jié)聚成顆粒的方法。由于粉體粒子呈流態(tài)化而上下翻滾，如同液體的沸騰狀態(tài)，故也有沸騰制粒之稱；又因?yàn)榛旌�、制粒干燥的全過程都可在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，故又稱為一步制粒法，一步制粒還可以用于包衣操作。

淮海干燥立式沸騰(制粒)干燥機(jī)

流化床制粒機(jī)目前已成為制藥工業(yè)中的主要制粒設(shè)備之一。有利于GMP的實(shí)施，目前認(rèn)為是比較理想的制粒設(shè)備。

聯(lián)合德藝沸騰制粒機(jī)（一步制粒）

干法制粒

將固體輔料及藥物的粉體用較大壓力壓制成較大的粒狀或片狀物后再破碎成大小適宜的顆粒的操作稱為干法制粒。干法制粒常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物以及容易壓縮成型的藥物的制粒。

壓片法：重型壓片機(jī)。

般匠機(jī)械干法制粒機(jī)

輥壓法：輥式干法制粒機(jī)。

常州力度干法制粒機(jī)

噴霧制粒

噴霧制粒是將藥物溶液或懸浮液、漿狀液用霧化器噴成液滴，并散布于熱氣流中，使水分迅速蒸發(fā)以直接獲得球狀干品的制粒方法。該制粒法直接把液態(tài)原料在數(shù)秒內(nèi)干燥成粉狀顆粒，因此也叫噴霧干燥制粒法。

本法近年來(lái)在制藥工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用與發(fā)展，如抗生素粉針的生產(chǎn)、微型膠囊的制備、固體分散體的研究等都利用了噴霧干燥技術(shù)。

常州效力噴霧制粒干燥機(jī)

藥物粉體包裝設(shè)備

藥物粉體常用的袋封裝包裝設(shè)備為制袋充填封口包裝機(jī)。制袋充填封口包裝機(jī)又稱制袋包裝機(jī)，是指將可熱封的薄膜材料完成制袋、藥物充填、封口和切斷成型的多功能包裝機(jī)。

廣州恒爾大劑量全自動(dòng)立式制袋包裝機(jī)

以上藥物粉體設(shè)備的資料來(lái)源于《藥物粉體技術(shù)》（李鳳生等編著，化學(xué)工業(yè)出版社），歡迎企業(yè)界朋友留言補(bǔ)充最新的藥物粉體設(shè)備及其應(yīng)用特點(diǎn)。

（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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