上海西芝配備STM立磨日處理量600～800噸磁鐵礦生產線簡介

　　開采之后的原礦石經過粗碎顎式破碎機和細碎鄂式破碎機將物料破碎至小于25mm左右大小顆粒，礦石顆粒經過安裝在皮帶輸送機上的強磁滾筒將礦石中的非鐵巖石和土等雜質與鐵礦石進行初步的分離。經初步分離后含鐵成分的礦石顆粒通過提升設備進入STM立磨進行粉碎，經過這一環(huán)節(jié)的粉碎為下一磨礦環(huán)節(jié)做充分的準備，從而大大提高磨礦效率和磨礦效果，此環(huán)節(jié)是保證鐵精粉品位和產量的重要環(huán)節(jié)。

    經STM立磨粉碎后的物料進入球磨機進行研磨，研磨后的礦石細度能保證鐵粉成分與其他成分進行單體分離，以便更順利地進行選別。經球磨機研磨后要初步選別稱為粗選，粗選后的物料全部進入分流篩進行處理，一部分為粗顆粒物料被送往球磨機重新粉磨，另一部分為細顆粒物料則進入下一步的精選環(huán)節(jié)進行最后的選別，精選由兩級組成，以更好地保證鐵粉的品位要求。

    精選后的物料則為鐵精粉漿，存放在預留好的鐵粉池中靜停一段時間，失去其中的水分，稍作處理即成鐵精粉成品。另外，從各磁選機排出的尾礦內還存有少量的鐵礦石物料，在此安排的掃選工序可將有用物料進行回收，回收后的物料被送往球磨機重新研磨，進入系統(tǒng)回收利用，從而減少浪費，節(jié)約成本，提高鐵精粉產量。

本生產線設計緊湊合理，工藝先進，針對磁選生產的特點安排了恰當?shù)墓に嚭驮O備，使得資源合理利用，投資收益取得最大化。本生產線的突出特點為：

1、    考慮到目前鐵礦石的品位狀況，安排了初步預選環(huán)節(jié)，從而減少以下各環(huán)節(jié)的無效工作量，大大提高了工作效率。

2、    配備了STM立磨進行預粉，物料在STM立磨系統(tǒng)內停留的時間短，而在球磨機內停留時間較長，所以預磨產品的化學成分很快可以測定和校正，產品的化學成份波動小，有利于均化。

3、    遵循“多破少磨”的科學選礦原理，采用具有國內先進水平的STM立磨對鐵礦石進行合理處理，將球磨機的工作能力發(fā)揮得淋漓盡致。實踐表明，STM立磨作為球磨機的預粉磨，這可使原球磨系統(tǒng)增產40-50%，比原球磨機系統(tǒng)節(jié)電可達55%以上，例如在日產量600-800噸情況下，STM立磨裝機功率為90kw，配套Ф1.83×6.4m球磨機功率為210kw，系統(tǒng)功率為300kw；而裝備兩臺Ф1.83×6.4m球磨機系統(tǒng)供率為420kw，而且此種選礦方案在產量上相當于兩臺同等規(guī)格型號球磨機的產量，但是節(jié)省能耗約120kw，若以0.5元/KW計算，則每小時可為用戶節(jié)約（210×2－210－90）×0.5＝60（元），若以每天工作20小時計算，一年工作350天左右，全年可以節(jié)省費用42萬元左右，且磨粉效果更加優(yōu)良，更有利于選別。

4、   在選別工藝安排方面，不僅對物料進行粗選、篩分、以及兩級精選處理以很好地保證成品品位，更考慮到資源的有利回收，安排了回收磁選工藝，減少資源浪費，節(jié)約運行成本。