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振動(dòng)給料機(jī)用途
  振動(dòng)給料機(jī)又稱(chēng)振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。
振動(dòng)給料機(jī)工作原理與特點(diǎn)
       振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。 
      當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)的物料隨之填滿機(jī)體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\(yùn)動(dòng)時(shí)，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實(shí)現(xiàn)給料。改變底板運(yùn)動(dòng)的幅度、頻率和出料閘門(mén)的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸／時(shí)以?xún)?nèi)。這類(lèi)給料機(jī)適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機(jī)的底板是平的，工作時(shí)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。擺式給料機(jī)的底板為弧形，鉸接在機(jī)體上，工作時(shí)底板擺動(dòng)。 
    給料機(jī)由可回轉(zhuǎn)的圓盤(pán)、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉(cāng)內(nèi)的物料通過(guò)導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤(pán)上,圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤(pán)直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過(guò)10轉(zhuǎn)／分。圓盤(pán)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。 
    有給料機(jī)由機(jī)殼和葉輪組成。機(jī)殼上、下端的進(jìn)、出料口分別與料倉(cāng)、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進(jìn)入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時(shí)不能進(jìn)料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過(guò)45轉(zhuǎn)／分。這種給料機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,外形尺寸小，自重輕，給料時(shí)密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。
振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)
      結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng)；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤(rùn)化，耗電量?。豢梢跃鶆虻卣{(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力，按制造廠要求，倉(cāng)料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料，料倉(cāng)底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉(cāng)能順利排出，料倉(cāng)后壁傾角**設(shè)計(jì)為55-65度。
振動(dòng)給料機(jī)安裝調(diào)試
   1.振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 
  2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。 
  3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。 
  4.試車(chē)時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理。 
   5.電機(jī)軸承每2月加注一次潤(rùn)滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。 
振動(dòng)給料機(jī)操作規(guī)程
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作： 
（1）閱讀值班記錄，處理上一班的**問(wèn)題： 
（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物； 
（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固； 
（4）檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度； 
（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈； 
（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。 
2、起動(dòng)： 
（1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)； 
（2）本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)； 
（3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。 
3、使用： 
（1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行； 
（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車(chē)要求；
（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。
振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)
1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對(duì)于潤(rùn)滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 
（1）本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油； （2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過(guò)接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。 
2、安全技術(shù)： 
（1）本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育； 
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等； 
（3）機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。