日前，國家高新技術(shù)企業(yè)，中國粉碎技術(shù)的領(lǐng)航者——浙江力普粉碎設(shè)備有限公司承擔(dān)的省新產(chǎn)品試制計(jì)劃項(xiàng)目“GWM150纖維素粉碎烘干一體機(jī)”通過鑒定。這是該公司在纖維素領(lǐng)域持續(xù)深耕、創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品取得的又一碩果。

據(jù)了解，目前國內(nèi)現(xiàn)有的纖維素粉碎設(shè)備機(jī)型原比較為落后，生產(chǎn)效率也不高。當(dāng)前隨著社會(huì)生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，人們對微粉的粒度和生產(chǎn)效率提出了更高的要求，現(xiàn)有的多數(shù)國產(chǎn)纖維素粉碎設(shè)備已不能適應(yīng)這種需要；國外雖擁有針對纖維素的超微粉碎設(shè)備，但價(jià)格偏高。

為此，浙江力普專門針對纖維素粉碎的新需求，設(shè)計(jì)了一款適合國情的集纖維素粉碎、烘干于一體的新設(shè)備，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝上大膽創(chuàng)新，鑒定專家認(rèn)為該機(jī)的相關(guān)技術(shù)處于國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。該機(jī)采用醚化后的纖維素漿料直接進(jìn)入粉碎烘干一體機(jī)，簡化工藝步驟，降低能耗，節(jié)約成本，同時(shí)，產(chǎn)品細(xì)度及產(chǎn)量較原有工藝有較大提高。其創(chuàng)新點(diǎn)主要是優(yōu)化集成擠出加料裝置、粉碎烘干裝置、脈沖除塵裝置和卸料裝置，采用維素粉碎粉碎、烘干一體化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，不僅大幅提高產(chǎn)量、降低能耗、提升產(chǎn)品細(xì)度，而且具有干燥除濕功能；粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用由三層豎直刀片、四層環(huán)形刀片組成的七層刀圈結(jié)構(gòu)，使用多刀口的流磨環(huán)形刀片，增加了刀片與襯板間的接觸面，提高了物料的粉碎細(xì)度；在上下兩個(gè)軸承處分別設(shè)置有熱電阻，對軸承溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)軸承溫度超過75℃時(shí)發(fā)出警告，當(dāng)軸承溫度超過90℃時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，提高了安全性能；對纖維物料粉碎具有剪切作用，效率高，單位能耗小，具有優(yōu)異的節(jié)能減排效果；同時(shí)采用熱風(fēng)進(jìn)氣，經(jīng)氣流的高頻振動(dòng)打散物料具備干燥的效果，可有效降低物料含水量，達(dá)到粉碎烘干一體。

目前，GWM150纖維素粉碎烘干一體機(jī)與高效纖維素剪切粉碎機(jī)、短纖維粉碎機(jī)、精棉粉碎生產(chǎn)線等設(shè)備，在纖維素行業(yè)得以廣泛應(yīng)用，客戶囊括國內(nèi)規(guī)模前十位的纖維素醚生產(chǎn)企業(yè)并獲得高度認(rèn)可，為國內(nèi)纖維素行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著重要的作用。該設(shè)備還可廣泛適用于化工、染料、助劑、醫(yī)藥、飼料、非金屬礦等行業(yè)中的特殊物料的粉碎，能加工一般微粉碎機(jī)難于粉碎的韌性、纖維性和含水量較高的潮濕物料，解決了常溫下對聚乙烯、聚氯乙烯等有機(jī)物料的超細(xì)粉碎。（丁文）