12月8日，國(guó)投海南水泥有限公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)竣工投產(chǎn)。天津水泥院有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)出席了竣工投產(chǎn)儀式。

    天津院在今年上半年與海南省最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)———國(guó)投海南水泥有限公司簽訂設(shè)計(jì)供貨合作協(xié)議，承擔(dān)國(guó)投海南水泥公司2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)的技改項(xiàng)目，為其建設(shè)一條2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)和一個(gè)水泥粉磨站，生產(chǎn)線(xiàn)所使用的主機(jī)設(shè)備也將主要由天津水泥院及其所屬公司提供。

    該項(xiàng)設(shè)計(jì)中，我院采用的輥式磨技術(shù)與原球磨相比在粉磨機(jī)理上有明顯的區(qū)別，它是借助磨輥和磨盤(pán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為碾磨裝置來(lái)粉磨物料的機(jī)械。當(dāng)物料處于輥式磨裝置的作業(yè)區(qū)時(shí)，大塊物料被壓碎，細(xì)物料受壓后形成一層料床，顆粒之間相互摩擦、剪切使棱角和邊緣剝落而被粉碎，因此它屬于料床粉磨。

    在粉磨的同時(shí)，通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體對(duì)含水分的物料進(jìn)行烘干，它又屬于風(fēng)掃式磨，以一定速度上升的氣體將已被粉碎的物料帶到上部的粗粉分離器，在分離器作用下，合格的產(chǎn)品隨氣流排出磨外，而被分離的粗顆粒則重新回到磨盤(pán)上進(jìn)行再粉磨，物料的顆粒在此作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每分鐘達(dá)20-30次之多，因此，輥式磨的粉磨效率比較高。

    未經(jīng)輥?zhàn)臃鬯榛蛭幢环鬯槌尚☆w粒的物料，被磨盤(pán)甩到固定在磨機(jī)殼體的風(fēng)環(huán)處，以高達(dá)50m/s以上速度通過(guò)風(fēng)環(huán)的熱氣體將這部分物料吹回到磨盤(pán)上進(jìn)行再粉磨。就這樣，物料被反復(fù)粉磨烘干直至達(dá)到成品細(xì)度要求，隨氣體出磨由設(shè)置在磨機(jī)外部的細(xì)粉分離器分離并收集。

    天津院的優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)與主要裝備的整體供應(yīng)和服務(wù)，保證了工程的優(yōu)質(zhì)快速竣工。整條生產(chǎn)線(xiàn)在克服海南高溫多雨、遠(yuǎn)離大陸的情況下，于今年11月下旬點(diǎn)火達(dá)標(biāo)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至今。本項(xiàng)目將在提高石灰石的利用率、增加水泥熟料產(chǎn)量，特別是環(huán)境保護(hù)，以及滿(mǎn)足島內(nèi)建筑市場(chǎng)對(duì)高標(biāo)號(hào)水泥需求等方面起到重要作用。據(jù)了解，國(guó)投海南2500t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后，該公司年生產(chǎn)水泥規(guī)模將達(dá)到200萬(wàn)噸。